正常情况下，外壳模具表面具有的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度所决定。 外壳模具外壳模具 造成不良情况的原因及解决方法如下 1.外壳模具模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气不良。 2.外壳模具模具的浇注系统有缺陷，应增大冷料井，增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。 3.料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。 4.加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足，造成密实性差而使外壳模具表面暗色。 5.塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，特别是外壳模具厚壁的。 6.防止冷料进入外壳模具，必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。 7.使用的再生料过多，塑料或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，使用的润滑剂质量差。 8.锁模力要足够。

外壳模具随着现代工业的发展也是越来越让大家离不开了，而就是关于现在在工业生产中越发重要的外壳模具，很多朋友对于其生产过程还是不太了的，那么这样的话会给大家在生产外壳模具的时候带来不小的麻烦，为了将这些麻烦很好的解除，那么小编接下来就和大家聊一聊关于外壳模具完成的生产过程是怎样的吧。 外壳模具生产过程中，美坚们比较重要的一个步骤就是外壳模具生产的准备工作，在生产外壳模具的时候，准备工作是尤为重要的，比如材料的准备，在准备材料的时候需要大家进行材料种类的确定以及材料质量的把握。材料的准备完成后美坚们还要准备的就是外壳模具的模具，模具的准备同样是非常重要的，要查看好尺寸大小是否符合标准，这样让能够让外壳模具的加工更加顺畅的完成。 准备工作做好之后就来到了美坚们生产加工环节，但是美坚们不能够直接对外壳模具进行注塑成型，在这之间美坚们还需要做的就是对于外壳模具有一个严谨的拌料烘干环节，拌料烘干是为了让外壳模具表面不会因为材料中存在的水分，导致外壳模具表面真空气泡的出现。 材料加工完成之后，注塑成型环节自然也是到来了，注塑成型的时候大家一定要注意温度的控制，因为只有这样才能够让外壳模具不会出现熔料的情况，让加工出来的外壳模具性价比更高。