| 产品名称: | 美坚模具现货-开关外壳生产模具定制-谢岗塑胶模具 |
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| 更新日期: | 2023年05月30日,有效期:180天 |
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正常情况下,外壳模具表面具有的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度所决定。 外壳模具外壳模具 造成不良情况的原因及解决方法如下 1.外壳模具模具光洁度差,型腔表面有锈迹等,模具排气不良。 2.外壳模具模具的浇注系统有缺陷,应增大冷料井,增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。 3.料温与模温偏低,必要时可用浇口局部加热办法。 4.加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足,造成密实性差而使外壳模具表面暗色。 5.塑料要充分塑化,但要防止料的降解,受热要稳定,冷却要充分,特别是外壳模具厚壁的。 6.防止冷料进入外壳模具,必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。 7.使用的再生料过多,塑料或着色剂质量差,混有水汽或其它杂质,使用的润滑剂质量差。 8.锁模力要足够。

一、注塑产品成型周期,这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间,这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响。 在注塑生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期。 二、注塑模具的温度,不同的塑料颗粒,其结晶的温度、速度都是不一样的,以及产品的外观、变形、尺寸、胶模等都有着不一样的要求; 这都使得注塑模具的温度在使用不同的塑料、产品要求等情况下,其模具温度的控制是不一样的。 三、熔融塑料注射压力,塑料在充满模具型腔的过程当中是面对很大阻力的,这使得注射压力的大小直接决定了产品的尺寸、重量、密度、外观等! 影响到其中的任何一个因素那么该产品就成为报废品。这是需要注射工程师根据产品的综合因素来合理界定注射压力控制的。 四、注射速度,注射速度的快慢对产品的外观质量有着重要的影响。 注射速度一般需要通过调节单位时间内向注射油缸供油多少来实现。 五、料筒温度和熔料温度,熔料温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度,熔体温度对熔体的流动性能起主要作用; 塑胶没有具体的熔点,所谓熔点是一个熔融状态下的温度段。 这两者温度的控制对产品的质量同样起着至关重要的作用。


