塑料模具的凹凸件组合需考虑哪些问题

塑料模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。 那么，在当下的模具加工生产中需考虑哪些凹凸件组合呢？不妨随小编一起来了解一下： 对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。 根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。 确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。 塑料模具的凹凸件组合时需考虑脱模方式是否正确，推广杆、推管的大小、位置、数量是否合适，推板会不会被型芯卡住，会不会造成擦伤成型零件。

塑胶模具材料特点有什么？

塑胶模具现在是广泛的出现在美坚的生活之中，其中塑胶模具的出现给美坚带来了很大的便利，越来越多的人受益于塑胶模具，开始对塑胶模具的材料上心起来了，那么对于哪些还不太了解塑胶模具的朋友们，接下来就为您们讲解一下塑胶模具材料的特点吧，让大家清楚塑胶模具材料到底是怎样的。 塑胶模具的材料包含PC材料、ABS材料、尼龙材料、PP材料等多种材料可以供大家选择，因为这些材料的选择决定权在与客户，所以大家不要认为现在的市场上塑胶模具只有PC材料。 塑胶模具 而关于塑胶模具材料的选择，美坚还是比较推荐大家选择PC材料的塑胶模具，因为PC材料的塑胶模具材料从特点上来说就比较适合塑胶模具的制作，他具高强度及弹性系数、高冲击强度，所以塑胶模具就非常实用，任性和使用寿命都会的到一个比较不错的保障，而且塑胶模具材料PC的他还有一个优点优势高度透明和自由染色性，保证了塑胶模具上色的都是都是非常好的。 而且关于塑胶模具PC材料还有一个大的优点就是稳定性，在用热水和腐蚀性溶液洗地的时候也可以保持不变形和保持塑胶模具材料透明。