| 产品名称： | 美坚模具供应-茶山外壳模具-手机外壳倒扣模具定做 |
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| 更新日期： | 2023年05月26日，有效期：180天 |
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塑胶外壳模具是怎样加工出来的？
塑胶外壳模具的出现无疑是工业进步的表现，因为塑胶外壳模具的加工制作流程比较多，所以在加工的时候也是比较复杂的，正是因为塑胶外壳模具的加工不是那么容易所以更加印证了塑胶外壳模具的作用是比较大的。一些朋友对于塑胶外壳模具是怎样加工出来的还是比较感性去，那么小编接下里就和大家详细的说一下塑胶外壳模具的加工流程吧，让大家更好的去进行塑胶外壳模具的加工。 对于塑胶外壳模具的加工美坚们一步要做的就是材料方面的准备，材料作为塑胶外壳模具的加工基础，是大家一定要重视的环节，因为好的材料在之后加工流程中不仅是能够带来好的质量，并且能够省去很多不必要的麻烦，让塑胶外壳模具加工更加顺利。 说完材料的准备工作，那么下面就来看看塑胶外壳模具加工的时候材料的处理吧，很多朋友对于这一步还是比较陌生的，因为材料在运输的工程中或者自身水分含量过高，都会导致加工出来的塑胶外壳模具表面出现真空气泡和不规则银纹，为了避免发生这样的情况，美坚们一定要对材料进行拌料烘干处理，让材料中水分在0.02%一下，才能够进行加工。 材料的准备与处理完好后，美坚们就需要对塑胶外壳模具进行注塑成型加工，在注塑成型的过程中有几点是大家需要重视的，首先是塑胶外壳模具注塑成型模具方面的准备，一定要使用尺寸符合标准的塑胶外壳模具模具，否则塑胶外壳模具内应力出现了问题就会让塑胶外壳模具的使用寿命受到影响，第二就是塑胶外壳模具注塑成型的温度，温度一定要适中，控制在240°-320°C之间，否则塑胶外壳模具的注塑成型就无法完成，第三就是注射速度，塑胶外壳模具注塑成型的注塑速度没有控制好会让塑胶外壳模具出现弯曲的情况，所以一定要好好把握。
注塑加工中产品出现震纹的原因及解决方法
由于每一款产品的材料不同，导致在注塑加工过程中可能导致产品出现不良品的情况也时常发生。比如刚性塑料制品就经常出现震纹，那么是什么原因呢？有没有好的解决方法呢？ 注塑加工中产品出现震纹的原因 PS等刚性塑料制件在其浇口附近的表面，以浇口为中心的形成密集的波纹，有时称为震纹。产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时，前端的料一接触到型腔表面便很快冷凝收缩起来，而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前进过程的不断交替使料流在前进中形成了表面震纹。 注塑加工中产品出现震纹的解决方法：（1）提高料筒温度特别是射嘴温度，还应提高模具温度。（2）提高注射压力与速度，使其快速充模型腔。（3）改善流道、浇口尺寸，防止阻力过大。（4）模具排气要良好，要设置足够大的冷料井。（5）制件不要设计得过于薄。
