加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
贴心服务，言出必行，无忧保障，免费上门技术支持，解决疑难问题，免费送货上门服务，7*24小时客服团队，及时解决客户模具加工定制问题。
专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
价格合理，源头厂家，厂家直接定制，摒弃中间环节，帮你降低采购成本，产品价格：不断的优化生产工艺，提高员工的操作技能，降低成本，原料供应：长期稳定的原料供应商，从源头降低生产成本，精密设备：12台精密注塑机台灵活安排，双臂机械手，保障产能，降低损耗；
24小时在线为您服务，快速响应机制，问题处理及时，效率高，售前沟通：重前期沟通，将生产因素溶入设计，避免改模，快速投产，售中汇报：生产周期内定时汇报，异常时及时沟通，过程可控，随时掌握，售后无忧：专人负责，2小时内出方案，东莞地区当天响应。
塑胶外壳模具如何生产的？
外壳模具现在是家家户户都在使用了，给美坚们带来了很大的便捷，同时外壳模具也让美坚们免受静电与漏电危害，保护了美坚们的人身安全，那么就是这样一个实用的外壳模具，很多朋友都还不知道是怎样生产出来的，那么下面的小编就来和大家详细说一下外壳模具是怎样生产的，满足大家的好奇心。 外壳模具生产一步：生产外壳模具的时候美坚们有一个重要的环节，那么就是准备好外壳模具的原材料，大家千万别小瞧外壳模具材料的准备，如果不能够很好的准备好相应的材料，那么想要生产出的外壳模具就比较困难了。 外壳模具生产第二步：准备好相应的材料之后，美坚们不能够急于进行外壳模具的加工，还要进行材料的处理，这个处理的环节就是拌料烘干的环节，因为外壳材料中存在的水分如果不进行处理，那么生产出来的外壳表面就一定会出现真空气泡，所以建议大家生产外壳的时候一定要对材料进行拌料烘干。 外壳模具生产第三步：拌料烘干之后就来到了外壳模具加工重要的一步了，那么就是注塑成型，外壳模具注塑成型的时候温度控制非常重要，控制不好就会出现无法完成注塑成型，因为温度过低无法进行成型，温度过高又会溶料，所以尽量把温度控制在240°-320°之间，更好的完成外壳模具外壳的生产。
塑胶外壳模具生产怎样开展的？
塑胶外壳模具对于现在的人们来说是常见且重要的物品，因为每个人都会多或少或接触到电源，那么只要有电源出现的地方，那么塑胶外壳模具就是不能或缺的，因为在使用电源的时候，塑胶外壳模具是非常稳定的保护着美坚们的安全，就是这样一个比较重要的塑胶外壳模具，很多朋友还不太清楚怎样开展生产的，那么为了让大家了解更多这方面的信息，美坚来给大家讲解一下塑胶外壳模具生产怎样开展的吧。 首先要进行塑胶外壳模具的生产美坚们就需要使用达到加工标准的材料，而这样的材料往往都是经过处理过的，通过在高温环境下的烘干，才能够达到使用的标准，其中原理是塑胶外壳模具材料水分含量蒸发后就能够杜绝塑胶外壳模具表面出现真空气泡的缺陷出现。 处理好了材料之后，美坚们尽可以进行塑胶外壳模具生产为重要的注塑成型环节，在注塑成型环节当中，美坚们可以通过准备好 的模具，控制好注塑成型时候的温度，让塑胶外壳模具在注塑成型中尽量少的出现问题，完成这些之后美坚们就可以看到已经成型的塑胶外壳模具了。
