| 产品名称： | 美坚模具加工-定做塑胶模具-麻涌塑胶模具 |
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| 更新日期： | 2023年05月15日，有效期：180天 |
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塑胶模具注塑模具设计要注意什么问题？
塑胶模具因为智能手机的普及使用，在大家的日常生活中也是非常常见的物品了，而且塑胶模具的外表光洁，便于携带等特点也是让大家在使用的过程中感到非常舒服，但是你去了解过关于塑胶模具注塑模具水道系统的设计有哪些地方值得美坚注意的吗，带着这个疑问，让美坚来给大家一层一层的解开吧。 首先在塑胶模具注塑模具水道设计的时候，美坚首先要注意的就是塑胶模具水道孔径的大小设计，对于塑胶模具水道孔径大小通常是5-6mm的孔径，水嘴用1/8或3/8的牙(模具侧)，另一侧用3/4英制螺纹(老式接法)，分流口 是做在模具内，这样的方式能够让操作更加方便，接口也会更加方便。 接下来就是塑胶模具面的设计，其中选择的的塑胶模具水道一侧离产品面一般选用5-6mm，如果距离选择太大，那么就对模具升温时间有影响，如果选小了，那么对于塑胶模具的强度也会有影响，随意为了能够更好的生产塑胶模具，大家一定要把控这个塑胶模具水道距离。让塑胶模具能够拥有一个美观的外表和实用的质量。
热浇道精密模具厂模具成型技术
热流道是浇道的一部分,是指使用加热或保温,使浇口内的橡胶始终保持流动状态,由于橡胶冷却凝固后的浇口注射,成为回收废物,可以看到这两个相比, 势的热流道成型模具节省原材料,特别是对于原材料价格高, 能够降低成本的效果。现在你把注意力转移到提高精度的热流道成型产品,轻,薄,短,小型电子,电气部分是非常重要的。这里介绍热流道精密成型技术,扩大其应用范围。 二：保持温度条件 注塑维持一个恒定的模具温度和注射温度,是保持尺寸精度的先决条件,特别是热流道成型,高温熔融树脂在低温模具,模具温度保持更加困难。这种为了实现热流道精密成形的重要课题。 1、控制温度维持在运动员仍然是液体天然橡胶材料没有固化,橡胶温度有一个低限制,低压填充。但是实际的工作,通常是提高材料的温度,如果橡胶温度范围太宽,成型收缩率会不均匀,即控制温度的主要工作等。 论精密模具厂产品热处理变形原因及预防措施 就精密复杂模具变形状况、变形原因作研究，来探讨减少和控制精密复杂模具变形的措施，以提高模具产品的质量和使用寿命。 一、模具材料的影响 1.模具的选材 某模具企业从选材和热处理简便考虑，选择T10A钢制造截面尺寸相差悬殊、要求淬火后变形较小的较复杂模具，硬度要求56-60HRC。热处理后模具硬度符合技术要求，但模具变形较大，无法使用，造成模具报废。后来该企业采用微变形钢Cr12钢制造，模具热处理后硬度和变形量都符合要求。预防措施：制造精密复杂、要求变形较小的模具，要尽量选用微变形钢，如空淬钢等。 2.模具材质的影响 某厂送来一批Cr12MoV钢，制造较复杂模具，模具都带有Φ60mm圆孔，模具热处理后，部分模具圆孔出现椭圆，造成模具报废。一般来说，Cr12MoV钢是微变形钢，不应该出现较大变形。我们对变形严重的模具进行金相分析发现，模具钢中含有大量的共晶碳化物，且呈带状和块状分布等。
