塑料模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。 那么，在当下的模具加工生产中需考虑哪些凹凸件组合呢？不妨随小编一起来了解一下： 对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。 根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。 确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。 塑料模具的凹凸件组合时需考虑脱模方式是否正确，推广杆、推管的大小、位置、数量是否合适，推板会不会被型芯卡住，会不会造成擦伤成型零件。

移动电源，说起这个名词可能有些朋友 时间会有点反应不过来，但是说起充电宝可能大家一下子就知道了，而现在各式各样的充电宝出现在了大家的视线之中，其中造型各异的移动塑胶模具也让大家有了更多的选择，那么说起移动塑胶模具。你知道移动塑胶模具的材料是什么吗？还有移动外壳的材料特点与功能你了解吗？如果这些问题现在的你还不太清楚的话，没关系一起来看看移动外壳材料的相关信息吧。 移动塑胶模具现在比较常见的就是罗马仕移动电源的外壳造型，通常这样的移动塑胶模具采用的都是PC材质，那么不熟悉的朋友就要发问了，PC材质到底是什么呢？PC材质是聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成），现已是五大工程塑料中增长速度 快的通用工程塑料。而这种材料其中的优点就非常多了，其中 为直观体现的就是移动塑胶模具耐摔，其原因就是移动塑胶模具PC材料的高冲击强度，而且使用PC材料大家也不用担心材料会因为温度而产生变形，因为PC材料的耐高温性也非常好，承受 温度可以达到125°。