加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
贴心服务，言出必行，无忧保障，免费上门技术支持，解决疑难问题，免费送货上门服务，7*24小时客服团队，及时解决客户模具加工定制问题。
专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
价格合理，源头厂家，厂家直接定制，摒弃中间环节，帮你降低采购成本，产品价格：不断的优化生产工艺，提高员工的操作技能，降低成本，原料供应：长期稳定的原料供应商，从源头降低生产成本，精密设备：12台精密注塑机台灵活安排，双臂机械手，保障产能，降低损耗；
24小时在线为您服务，快速响应机制，问题处理及时，效率高，售前沟通：重前期沟通，将生产因素溶入设计，避免改模，快速投产，售中汇报：生产周期内定时汇报，异常时及时沟通，过程可控，随时掌握，售后无忧：专人负责，2小时内出方案，东莞地区当天响应。
首先在塑胶模具生产的 步，美坚就要和客户确定塑胶模具生产的原材料，只有确定好了相关的原材料，美坚才可以更好的进行接下来的环节，那么在材料选取的环节就是大家在塑胶模具生产中的 个重点，在选取相关材料的时候一定要确保材料的品质可以过关，在进行接下来的生产加工。 选择材料之后美坚就来到了塑胶模具生产的拌料烘干环节，通过拌料烘干美坚才能够拥有干燥的原材料，只有干燥的材料才能进入下一个加工环节，这是为什么呢？原因很简单，如果塑胶模具生产拌料烘干的时候，原材料存在相应的水分，那么在成品出来的时候就会出现气泡和不规则银纹，导致了成品的不美观，所以拌料烘干一定也要注意。 在下面就来到了注塑机成型的环节，这一个环节是直接决定了塑胶模具生产的合格与否，塑胶模具的使用是否良好等，所以在这一步的时候大家一定要小心的对待，不要出现任何差错，否则成品就不是那么让人满意了。
外壳模具是一种用以压塑、阻燃塑料、打针、注塑和低聚氨酯发泡成形的组合型塑胶模具的通称。塑胶模具其根据里面的型腔、凹凸处还有辅助成型的工具不一样，会有不一样的形态转变，会加工出的产品模样不一样，这就成为了不一样的产品模具。 树脂 而跟其他的塑胶不一样，在制作外壳模具使用的材料成分是树脂偏多的，可以达到40%的含量以上，高可达80%，因为含树脂的成分太多，所以其实一个外壳模具的特性如何，就看选用的树脂材料的质量。 阻燃剂 阻燃剂可提升塑胶的延展性和柔韧度，减少脆性断裂，使塑胶便于生产加工成形。阻燃剂一般是能与环氧树脂混溶，无毒性、无臭，光线、热平稳的高熔点有机物，常见的是邻苯二甲酸酯类。 润滑液 润滑液的功效，是避免塑胶在成形时，不粘在金属材料的模具上，另外可让塑胶的表层光洁，看起来比较美观大方，而常见的润滑液有聚醚以及钙镁盐等。 增稠剂 为了避免树脂材料在生产加工和应用全过程中受光和热的功效分解掉和损坏，增加使用期，塑胶外壳喷漆要在塑胶中添加增稠剂。
