在我们日常工作学习中经常会看到塑胶模具和塑胶模具俩个概念，那么俩者到底有什么区别呢?其实塑胶模具和塑胶模具都是模具，有相同的地方，也有差异的地方。要搞清楚他们的区别就得首先来了解一下什么是塑胶模具，什么又是塑胶模具！ 塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。 塑胶模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。 塑胶模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

模具制造后，必须进行注射成型，穿上注塑机，并开始撞击产品。然而，注塑机的型号很多，每种注塑机都有自己的参数。设计模具必须能够满足客户提供的注塑机的型号要求，否则就无法生产。 注塑机有很多设计参数，下面重点介绍与模具有关的几个参数。 注射成型量 注射成型量是注塑机在生产过程中一次能从熔体胶中喷出的大质量值(或体积值)，这代表了这种注塑机的大注射能力。设计的模具中所用的胶量比注塑机少。否则，产品就不满意，无法生产。 模具锁定力 当模具关闭时，注塑机对模板的压缩力。模具产品所需的模具锁定力必须小于所选注塑机的额定模具锁定力。否则，熔体胶很容易从分型面运行胶水，从而产生飞边。 拉杆间距 注塑机在固定模板和运动模板的死角处有四根拉杆，它们的作用是保证注塑机有足够的强度和刚度，并负责同时滑动模板。然而，由于模具安装在拉杆的中间，因此往往限制了模具的形状和尺寸。 模具的形状和尺寸不能大于拉杆之间的距离。如果模具的长度尺寸超过杆间距，看模具是否通过旋转进入拉杆车间。如果无法旋转，则只能改变模具尺寸，或更换注塑机。 喷嘴尺寸检查 注塑机的喷嘴头一般是球形的。在选择浇口套筒时，浇口套筒的球面半径应与喷嘴的球形半径一致。为了防止高压熔体从喷嘴与浇口套筒的接触间隙溢出，一般浇口套筒的球形半径应大于喷嘴的球半径，主通道小端的尺寸应略大于喷嘴孔的尺寸，以便于喷嘴与闸门套筒之间的对准。 注塑机上有两个模板，一个不明白，称为固定模板；另一个可以移动，称为移动模板。模具分别通过螺杆和压力板固定在这两个模板上。当模具打开时，注塑机的移动模板移动，从而驱动模具打开。