在我们日常工作学习中经常会看到塑胶模具和塑胶模具俩个概念，那么俩者到底有什么区别呢?其实塑胶模具和塑胶模具都是模具，有相同的地方，也有差异的地方。要搞清楚他们的区别就得首先来了解一下什么是塑胶模具，什么又是塑胶模具！ 塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。 塑胶模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。 塑胶模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

关于塑胶模具加工方面很多朋友的了解都不是特别清晰，特别是关于塑胶模具成本的消耗问题，但是塑胶模具成本消耗在哪这个信息又是大家比较关注的一个问题，为了让大家能够知道自己在加工塑胶模具成本消耗在哪些地方，那么接下来小编就和大家分享一下关于塑胶模具成本消耗在哪吧。 塑胶模具成本消耗的 个地方来自于塑胶模具的材料，在选择材料的时候，是塑胶模具成本中一个消耗比较高的地方，但是大家对于这样的成本消耗一定不能够过于节省，否则塑胶模具的质量就会大大折扣，让塑胶模具生产出来后无法达到要求的标准。 塑胶模具第二个成本消耗就是来自于注塑成型过程中的消耗，在这个环节中，不仅仅需要注塑机设备运行的消耗，而且注塑机损耗方面成本也是不小的，并且在这个环节中还包含着塑胶模具模具方面的的消耗也是不小的，所以塑胶模具成本消耗的第二个方面就是注塑成型的消耗。 塑胶模具成本第三个消耗的地方就是来自于人工成本方面的消耗，不管是任何行业，人工成本的消耗就是不小的，所以在塑胶模具加工的时候也是需要进行人工成本的消耗的。