说起塑胶模具大家现在都是不陌生的，因为每个人家里都无可避免的会进行塑胶模具的使用，但是就是这样一个大家平常使用的比较多的一个产品，对于其成本有哪些很多朋友都是不太了解吧，那么为了让大家清楚的知道塑胶模具的成本来自哪里，都有什么，小编为大家整理了一些相关信息，希望能够帮助大家更好的去了解塑胶模具的成本。 其实塑胶模具的一个成本就是来自与不起眼的材料，而且更具塑胶模具不同的材料，其中的价格又是不同的，如果大家想要控制好这方面的成本，就要对材料进行细致的选择，切勿贪图便宜而忽视质量问题。 塑胶模具第二个成本来自于他的加工成本，在加工的过程中，美坚需要对塑胶模具的原材料进行处理，以及模具的准备，这些方面的成本都是比较昂贵的，并且在塑胶模具注塑成型环节中，能源的消耗，设备的维护都是一比不小的费用，所以在加工塑胶模具的时候这个成本是大家不能够忽视的，一定要重视。 塑胶模具第三个成本就是来自于人工加工的成本，关于塑胶模具人工成本方面是一个不稳定因素，会随着市场和产品的需求因素产生变化，但是 不变的就是人工成本是现阶段大家都要面临的。

注塑模的排气是模具设计中的一个重要问题，特别是在塑胶模具注塑成型中，对注塑模的排气要求更加严格。 一．注塑模中气体的来源。 塑胶模具 1)浇注系统和模具型腔中存有的空气。 2)有些原料含有未被干燥排除的水分，它们在高温下气化成水蒸气。 3)由于注塑时温度过高，某些性质不稳定的塑料发生分解所产生的气体。 4)塑料原料中的某些添加剂挥发或相互化学反应生成的气体。 二.排气不良的危害 注塑模的排气不良，将会给塑胶模具的质量等诸多方面带来一系列的危害。主要表现如下： 1)在注塑过程中，熔体将取代型腔中的气体，如果气体排出不及时，将会造成熔体充填困难，造成注射量不足而不能充满型腔。 2)排除不畅的气体会在型腔内形成高压，并在一定的压缩程度下渗入塑料内部，造成气孔、空洞，组织疏松、银纹等质量缺陷。 3)由于气体被高度压缩，使得型腔内温度急剧上升，进而引起周围熔体分解、烧灼，使塑胶模具出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处，*角及浇口凸缘处。 4)气体的排除不畅，使得进入各型腔的熔体速度不同，因此易形成流动痕和熔合痕，并使塑胶模具的力学性能降低。 5)由于型腔中气体的阻碍，会降低充模速度，影响成型周期，降低生产效率。 三.塑胶模具中气泡的分布 型腔中气体的来源主要分三类，型腔中积存的空气;原料中分解产生的气体;原料中残留水蒸发的水蒸气，由于来源的不同所产生气泡的位置也不同。