| 产品名称： | u盘塑胶外壳加工-美坚塑料外壳工厂-茶山塑胶外壳 |
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| 更新日期： | 2023年05月31日，有效期：180天 |
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说起塑胶模具大家现在都是不陌生的，因为每个人家里都无可避免的会进行塑胶模具的使用，但是就是这样一个大家平常使用的比较多的一个产品，对于其成本有哪些很多朋友都是不太了解吧，那么为了让大家清楚的知道塑胶模具的成本来自哪里，都有什么，小编为大家整理了一些相关信息，希望能够帮助大家更好的去了解塑胶模具的成本。 其实塑胶模具的一个成本就是来自与不起眼的材料，而且更具塑胶模具不同的材料，其中的价格又是不同的，如果大家想要控制好这方面的成本，就要对材料进行细致的选择，切勿贪图便宜而忽视质量问题。 塑胶模具第二个成本来自于他的加工成本，在加工的过程中，美坚需要对塑胶模具的原材料进行处理，以及模具的准备，这些方面的成本都是比较昂贵的，并且在塑胶模具注塑成型环节中，能源的消耗，设备的维护都是一比不小的费用，所以在加工塑胶模具的时候这个成本是大家不能够忽视的，一定要重视。 塑胶模具第三个成本就是来自于人工加工的成本，关于塑胶模具人工成本方面是一个不稳定因素，会随着市场和产品的需求因素产生变化，但是 不变的就是人工成本是现阶段大家都要面临的。
塑料模具的主要功能要求对塑料薄膜进行加工，模具的质量保证产品的质量是不言而喻的.不同类型塑料制品和不同产品的成型工艺对模具的材料、功能和形状有不同的要求. 1.耐热功能随着高速成型机械的出现，塑料制品的生产速度不断提高.由于成型温度一般在160～350℃之间，部分流动性不好，成型速度快，使模具零件的成型表面温度在极短时间内超过400℃.当模具工作温度较高时，模具的硬度和强度降低，导致模具早期磨损或塑性变形失效.为保证模具在使用过程中的精度和变形，模具钢应具有较高的耐热性.为了降低模具钢的温升，模具钢应具有良好的导热性和较低的热膨胀系数.1.小于2020的模坯，A板与B板之间需要一个模坑；大于2020的模坑，包括顶针板在内的所有模板均需破碎. 2.模具导柱导套应加工至排气槽，防止导柱导套被拉扯. 3.模具上不得有尖角，并要求倒角.除非另有规定. 4.未经同意，内模和模具零件不得焊接. 5.模具产品的外围必须在适当的位置打开.排气槽规格详见模具设计手册. 6.尽量避免使用砂光机打磨模具.如果需要使用砂光机，则必须使用油石以节省光线（尤其是分型面）. 7.内模表面的表面处理必须按照bom表或其他官方通知的技术要求进行.非粘合表面（线切割、铣床、数控蹦床、火花机）上的加工线也应用油石打磨. 8.所有内部模具材料、模具等级要求必须按订单采购，或在设计审查过程中正式确认技术要求.必须提供材料证明，如果是硬模，必须提供热处理报告.所有相关证据. 9.所有模具前后内模、镶件、排位、斜顶、直顶（推块）、铲鸡等都需要在底部或侧面加工一个腰圆坑，并刻上材料名称和硬度. 10.重要的耐磨零件，如排位、推块、铲鸡和撅嘴必须氮化和硬化. 11.必须定位该位置.定位方法包括弹弓、波珠、Hasco（二甲醚）标准定位夹等，需要符合各个项目的要求.这一排需要有一个珠子和一个耐磨板.对于卷边和耐磨板，必须使用耐磨硬质材料，并要求有油槽..在工作温度下，模具的工作条件大多很差，有的经常承受较大的载荷，进而引起脆性断裂.挤出成型压力较大，一般为10~35mpa.因此，为防止模具零件在使用过程中突然断裂，模具具有较高的强度和韧性. 12.耐磨性随着塑料制品使用范围的扩大，无机材料如玻璃纤维常被添加到塑料中以增强塑性.由于添加剂的参与，塑料的流动性大大降低，导致模具磨损.要求模具具有优异的耐磨性. 13.在abs树脂中加入阻燃剂和聚氯乙烯，在成型过程中会产生腐蚀气体，有时模具在通气孔处生锈损坏，要求模具钢具有优异的耐腐蚀性能. 14.优异的切削加工性能随着塑料制品的扩大和复杂形状及精度的提高，要求模具用钢具有优良的切削加工性能，切削过程中加工硬化小.为了防止模具变形对加工精度的影响，可以将加工残余应力控制在 小. 15.镜面抛光工艺腔表面润滑.模具表面需要抛光成镜面.表面粗糙度小于Ra0.4μm，保证塑料冲压件的外观，便于脱模.
