一、不要只重产品设计，忽视模具制造： 有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有三个好处： 1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。 2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。 3、制作高质量模具，只有供需双方紧密配合，才能 终降低成本，缩短周期。 二、不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑： 1、模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。 2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。 3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。 4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。 5、一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。 6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。 7、对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家象你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。 三、避免多头协作，尽量模具制作和制品加工一条龙： 1、有了合格的模具（试件合格），不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺（成形温度、成形时间等）及操作者的技术素质有关系。 2、有了好的模具，还要有好的成形加工， 是一条龙协作，尽量避免多头协作。

我们平时使用的电源在充电的时候发不发热呢？有的差的电源其外壳，在一开始充就直接开始有发热的迹象了，这种的话要小心是不是质量有问题，长时间用太热了可能会爆炸，所以我们在选择充电头的时候要确保其质量。 充电头外壳 转换头电源的操作温度就是指在一切正常工作中那时候的温度，温度就是指从常温下升高到操作温度的误差。 针对不一样商品，其温度也会不一样。如AC-DC转换头电源内部有电解电容等易受温度危害而减少使用寿命的元器件，基础温度会在20~40℃中间。 尽管用外壳温度来考量转换头电源的优劣并不是精确，可是电源外壳就好像一个发热原，对电控系统和其他元器件有挺大的危害。 开关电源越热时收敛出去的发热量越多，因而，很多的转换头电源生产厂家挑选金属外壳，能够更强的推动热管散热，减少温度。 充电头外壳 外壳温度是和商品内部元器件温度息息相关，决策着外壳的使用寿命和可信性，高温会加快元器件脆化，操纵温度范畴，能够增加使用期和降低常见故障的产生。 转换头电源在不一样的应用场所和工作温度下，选用热管散热的方法都是不一样。 假定转换头电源外壳温度要求多为85℃，如在50℃工作温度下工作中，加个小散热器恰好做到85℃上下。当应用大散热器的那时候，在60℃工作温度下工作中还可以确保在85℃上下。