随着通讯技术的发展趋势，手机上早已逐步形成了大家日常生活和工作上必不可少的部分，给手机电池充电也就变成平时在生活中件小事，可是您了解吗就是这件生活起居中不值一提的琐事，其实也掩藏着莫大的安全风险。历年因为手机电池充电而引起的火灾事故数见不鲜，为清除安全风险，保证手机上及其手机充电器的安全性，怎样安全操作手机充电器？ 一：选用直充 手机充电器内常有过压保护路线，而且配有整流变压器设备，能够使髙压变底压，交流电变换为交流电流。而 充电器大多数是非正规生产商生产制造，不带维护电磁线圈，非常容易使工作电压或电流量过高，而且不平稳。过高的工作电压容易把充电电池充鼓包，有时候还会导致风险爆炸事件，手机上也非常容易被烧毁。 二：手机电池充电时不要遮盖任何物品 电池充电时手机上工作电压高过关机情况，要是应用了不过关的充电电池或是手机充电器，再加电池充电时环境差，例如高温、湿冷等，可能性会出现意外。 三：不用时拔掉电源线插头 电池充电完毕后，要还记得拔掉电源线插头，那样能够合理避免开关电源母线引起火灾事故。 四：别边电池充电边接听电话 通常情况下带风险工作电压的零配件和可碰触的导电性零配件间的绝缘层被热击穿或触碰电流量过大，都非常容易造成使用人触电事故。特别是针对一部分智能机使用人，“边充边打”已成家常饭，更应当心。另一个，伪劣手机充电器也非常容易起火。 五：采用品质及格的充电头 在选购手机充电器、充电电池时必须要挑选靠谱生产厂家及格的商品，不要图价格便宜到不靠谱小生产厂家选购电气设备特性不过关的商品。消防安全专家认为，好的充电头内部有超温自维护电源电路，当其内部温度超过必须值时，会自动断掉开关电源，具有必须水平的维护功效。

ABS注塑件怎么才能增加光亮度？美坚小编就此问题作详解： 一、外壳模具 1.若模具型腔加工不良，如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足，势必会反应到塑件上，使塑件光泽不良，对此，要精心加工模具，使型腔表面有较小的粗糙度，必要时可抛光镀铬。 2.若型腔表面有油污、水渍，或脱模剂使太多，会使塑件表面发暗、没有光泽，对此，要及时清除油污和水渍，并限量使用脱模剂。 3.若塑件脱模斜度太小，脱模困难，或脱模时受力过大，使塑件表面光泽*佳，对此，要加大脱模斜度。 4.若模具排气不良，过多气体停留在模型内，也导致光泽不良，对此，要检查和修正模具排气系统。 5.若浇口或流道截面积过小或突然变化，熔体在其中流动时受剪力作用太大，呈湍流动态流动，导致光泽不良，对此，应适当加大浇口和流道截面积。 二、注塑工艺 1.若注射速度过偏小，塑件表面不密实，显现光泽不良，对此，可适当提高注射速度。 2.对于厚壁塑件，如冷却不充分，其表面会发毛，光泽偏暗，对此，应改善冷却系统。 3.若保压压力不足，保压时间偏短，使塑件密度不够而光泽不良，对此，应增大保压压力和保压时间。 5.若熔体温度过低，使得流动性较差，易导致光泽不良，对此，应适当提高熔体温度。 6.对于结晶树脂，如PE、PP、POM等制作的塑件，如冷却不均匀会导致光泽不良，对此，应改善冷却系统，使之均匀冷却。 7.若注射速度过大，而浇口截面积又过小，则浇品附近会发暗而光泽不良，对此，可适当降低注射速度和增大浇口截面积。 三、原材料 1.原材料粒度差异较大，使得难以均匀塑化，而光泽不良，对此，应将原材料进行筛分处理。 2.原料中再生料或水口料加入太多，影响熔体的均匀塑化而光泽不良，对此，应减少再生料或水口料加入量。 3.有些原材料在调温时会分解变色导致光泽不良，对此，应选用耐温性较好的原材料。 4.原材料中水分或易挥发物含量过高，受热时挥发成气体，在型腔和熔体中凝缩，导致塑件光泽不良，对此，应对原材料进行预干燥处理。 5.有些添加剂的分散性太差而使塑件光泽不良，对此，应改用流动性能较好的添加剂。 6.原材料中混有异物，杂料或不相溶的物料，它们不能与其原料均匀混熔在一起而导致光泽不良，对此，应事先严格排除这些杂料。 7.若润滑剂用量过少，熔体的流动性较差，塑件表面不致密，使得光泽不良，对此，应适当增加润滑剂的用量。