塑胶模具抛光有两个目的;一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。 塑胶模具抛光应注意的事项如下: (1)当一新模腔开始加工时，应先检查工件表面，用煤油清洗干净表面，使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。 (2)研粗纹时要按先难后易的顺序进行，特别一些难研的死角，较深底部要先研， (3)部分工件可能有多件组拼在一起研光，要先分别研单个工件的粗纹或火花纹，后将所有工件拼齐研至平滑。 (4)大平面或侧平面的工件，用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测，检查是否有不平或倒扣的不良情况出现，如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。 (5)为防止注意模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况，可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上，这样可得到理想的保护效果。 (6)研模具平面用前后拉动，拖动油石的柄尽量放平，不要超出25°;因斜度太大，力由上向下冲，易导致研出很多粗纹在工件上。 (7)如果工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光，砂纸不应大过工具面积，否则会研到不应研的地方。 (8)研磨的工具形状应跟模具的表面形状接近一致，这样才能确保工件不被研变形。 如果做好上面的几点，那么塑胶模具抛光外观就会很漂亮。

随着社会的发展进步，塑胶模具逐渐成为了大家生活中经常用到的工具了，而在一些时候，塑胶模具总会出现一些问题，那么今天就来说一下关于塑胶模具漏电的原因是什么吧。 在电力使用普及的今天，塑胶模具的安全问题是大家非常关注的，因为这与自身的安全是息息相关的，如果不重视塑胶模具漏电的问题，那么可能就会造成无法挽回的损失，那么为了让大家更好的解决塑胶模具漏电的问题，接下来就为大家详细分析一下关于开关电源漏电是问什么，如何去解决这样的一个问题。 塑胶模具漏电原因一：在开关电源加工的过程中，首先就是要满足开关电源的质量问题，只有在满足开关电源质量的情况下，才能很好的进行开关电源的使用，而开关电源如果在制作的过程中就出现产品质量不合格的情况，那么出现漏电的情况就难免会有，这样的情况下美坚开关电源生产公司通过更加严密的工艺流程，质检方面也是层层把控，严格筛选，杜绝了因为质量而出现的开关电源漏电的原因。 塑胶模具漏电原因二：塑胶模具中，共模滤波电容的中心地是和机壳接在一起的，而机壳是和单相三线制中的地线接在一起。电容都有一定的阻抗值，所以或多或少的机壳会带一定的电位，如果没有安装地线，在潮湿天气时接触机壳就会有非常明显的“电击”的感觉。这样的情况下美坚通过安装地线，从而更好的解决这样情况的发生。