塑胶模具抛光有两个目的;一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。 塑胶模具抛光应注意的事项如下: (1)当一新模腔开始加工时，应先检查工件表面，用煤油清洗干净表面，使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。 (2)研粗纹时要按先难后易的顺序进行，特别一些难研的死角，较深底部要先研， (3)部分工件可能有多件组拼在一起研光，要先分别研单个工件的粗纹或火花纹，后将所有工件拼齐研至平滑。 (4)大平面或侧平面的工件，用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测，检查是否有不平或倒扣的不良情况出现，如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。 (5)为防止注意模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况，可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上，这样可得到理想的保护效果。 (6)研模具平面用前后拉动，拖动油石的柄尽量放平，不要超出25°;因斜度太大，力由上向下冲，易导致研出很多粗纹在工件上。 (7)如果工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光，砂纸不应大过工具面积，否则会研到不应研的地方。 (8)研磨的工具形状应跟模具的表面形状接近一致，这样才能确保工件不被研变形。 如果做好上面的几点，那么塑胶模具抛光外观就会很漂亮。

塑胶模具厂家在现在来说已经越来越多了，但是也让人的选择越来越难得进行了，因为厂家的总数变多，塑胶模具厂家的专业技术和执业素养就变得参差不齐起来，让很多客户进行塑胶模具厂家选择的时候非常困难，那么美坚今天要教大家的就是如何通过塑胶模具厂家的加工流程去进行塑胶模具厂家的选择，一起来看看塑胶模具厂家的加工流程都有什么吧。 塑胶模具厂家加工流程 一：塑胶模具厂家加工开关电源 步就是选择塑胶原料，通产好的塑胶模具厂家会通过和客户的详细商议，从ABS材料、PC材料、尼龙材料等原料中决定好使用哪种材料。 二：完成了塑胶原料的选择，塑胶模具厂家就会进行拌料烘干的流程，但是在拌料烘干的过程中，一定要记住，好的塑胶模具厂家都会把烘干的温度宏志在270°-320°之间，让产品在 适合的温度，更好的进行塑胶模具的加工，如果是不专业的塑胶模具厂家对温度把控不好，温度过高就会破坏材料的机械性，让物理机械性能下降。 三：在塑胶模具注塑成型的过程中，塑胶模具厂家对于注射速度也是要有一个非常细腻的把控，通常是采用多中速或者慢速进行加工，好的塑胶模具厂家一般采用慢-快-慢的方式进行多级注射，对于塑胶模具注塑成型环节非常的细腻。 四：接下来就是考验塑胶模具厂家的能力时刻了，注塑成型后，通过对塑胶模具功能与质量的检查，优良的塑胶模具厂家的质检都是非常严格的，保证了对客户的负责，对自己工艺高标准验收。然后进行包装后，一批优良的塑胶模具就可以出货了。