1.压铸件的设计 设计者应首先充分了解用户的使用要求及工作条件，压铸件的受力情况，然后根据使用要求及工作环境选择适当的材质，了解其材质压铸性能等。在设计时，要特别注意在满足使用要求的前提下，尽量使压铸件结构简单。壁厚适当均匀，且留有必要的出模斜度，否则会导致压铸件上出现凹坑、气孔、缩松、欠铸、拉痕、裂纹、变形等缺陷。 压铸件尺寸精度的要求应合理，否则会对模具设计、模具加工、工艺条件的制定和管理造成不必要的麻烦，又会造成大量的不合格产品。 2.模具结构、加工精度及模具材料的选择 压铸件是由模具压铸的，无疑模具的设计、加工、模具材料的选择等与产品质量有密切关系。模具结构不合理，无论从工艺上采取何种措施，都很难使产品合格。 此外，模具材料、模具的加工精度、表面粗糙度、加工痕迹、热处理的微小裂口、氮化层厚度以及模具装配不当等，都会影响产品的质量及模具寿命。 3.铸件材料的收缩率 铸件材料的收缩率，一般以平均百分率或以有一定变化范围的百分率形式给出时，通常选用材料的平均收缩率。对于高精度的压铸件，设计模具时，选用材料收缩率应特别注意，必要时，可以先作试验模具，在试验模具上取得需要的数据之后，再着手设计和制造用于大量生产的模具。 4.压铸工艺的制定和执行 压铸工艺的制定和执行，与模具、压铸设备的质量、操作人员的技术水平有关。在国内现有压铸设备条件下，对压铸工艺参数还难于实现稳定、可靠、精确的控制。实现基本控制压铸工艺是将压铸设备、压铸材料和模具等要素组合并加以运用的过程。对工艺及主要参数不严执行，会使压铸件发生缩松、变形、欠铸、尺寸不合格等。

外壳模具虽然有个塑料的塑字，但你可别认为其是塑胶制成的，这个是需要耐高温耐磨损使用的模具，肯定不是塑胶材料的了，那为什么叫这个名字呢，其实是因为其用途，是专门用来制作那些塑料形状包装的模具。 所以常用的是不锈钢的板材，去进行制作，可是市面上的钢件种类这么多，我们怎样去挑选呢，先来认识一下常见的钢材有什么种类吧。 不锈钢板 需要调质处理，运用强度480~520HRC，不宜渗氮调质处理。此钢抗腐蚀及打磨抛光的实际效果优良，因此一般透明胶件及有腐蚀的塑胶粒，比如：PVC及防火安全料、V2、V1、V0类的塑胶很适合用此类不锈钢板材，此不锈钢板材也很广泛用在外壳模具上。 中炭钢 国际标准序号：AISI1050~1055；中炭钢或45#钢称之为皇牌钢，此不锈钢板材的强度很不错，而且价格低，生产加工非常容易，在模具上作为模架，顶柱，及一些不关键的零件上。 热作钢 用在外壳模具上的强度一般是480~520HRC，也可渗氮处理，因为需要调质处理，生产加工比较艰难，故在模具的价钱上较为贵一些，倘若需要调质处理到40HRC左右的强度，模具一般用机械加工制造较为艰难，因此在调质处理以前一定要先做钢件的初加工。 塑胶模具钢 此类钢是预硬钢，一般不适合调质处理，可是能够渗氮处理，此合金结构钢的强度差别也挺大，因为已作预硬处理，机械设备钻削都不太难，因此很适合做一些模具的镶件，一些生产制造大批的模具模架也选用此不锈钢板材，强度比中炭钢高，比中炭钢平稳。