在现代人们的生活中塑胶模具的使用是越来越多，各行各业或多或少的都会使用到塑胶模具，但是你知道塑胶模具为什么这么受大家的欢迎吗，其中主要的就是塑胶模具使用起来的使用性和耐用性，让各个使用者有一个非常良好的使用体验，一些朋友对于塑胶模具的材料是比较关心的，想要清楚塑胶模具的材料特点是怎样的，那么细细听美坚介绍一下吧。 塑胶模具的材料有很多种，像ABS材料、尼龙材料、PP材料、纯PC材料和改性PC材料，在这几种材料之中，受到市场广泛需求的就是PC材料，其中的原因就是PC材料的特点非常受欢迎，首先塑胶模具选择PC材料就是因为PC材料拥有良好的延伸性，加工出来的塑胶模具尺寸稳定性也是非常好的，在使用的过程中也是对于化学腐蚀的抗性非常不错的，这些特性带来的结果就是塑胶模具使用的寿命长久，耐用性强。 你以为塑胶模具材料的特点就这些吗？那你就错了，塑胶模具PC材料还有优异的电绝缘性，保护大家在使用塑胶模具的时候免受电给人体带来的伤害，塑胶模具PC材料的耐热性和耐寒性也是非常良好的，在高温或者低温的状态下也能够保持一个稳定的状态，并且塑胶模具PC材料使用起来颜色加工也是非常方便的。

塑胶外壳模具在加工的过程中如果不能够很好的控制相关因素，那么就非常容易出现各种各样的缺陷，让大家在加工塑胶外壳模具的时候痛苦万分，为了能够解决大家在塑胶外壳模具加工的时候出现的一些难题，塑胶外壳模具小编专门为大家收集整理了塑胶外壳模具生产时容易出现的问题，为大家好好分析一下为什么会出现这些缺陷，让大家更好的预防这些缺陷的出现。 塑胶外壳模具出现缺陷有几大因素，其中一个因素就是塑胶外壳模具材料方面的因素，很多朋友因为对于材料的选择不是特别熟悉，所以在进行塑胶外壳模具加工的时候对于材料选择会出现一些问题，导致了塑胶外壳模具成品加工出来表面出现小黑点，让整体外观都受到影响，这是劣质材料导致的，所以选择材料的时候要特别注意。 第二个塑胶外壳模具容易出现的缺陷就是加工出来的塑胶外壳模具表面上有真空气泡或者不规则银纹，影响美观的同时也是影响着塑胶外壳模具的使用性能，要杜绝这个问题就需要大家在进行塑胶外壳模具加工时烘干材料水分，这样才能够让加工出来的塑胶外壳模具既美观又实用。 第三个塑胶外壳模具容易出现的缺陷就是内壁厚薄不一，这种情况的出现或让塑胶外壳模具使用寿命方面减少，原因在于模具的尺寸出现偏差，导致内应力无法得到很好的处理，所以塑胶外壳模具在进行生产的时候模具方面还是需要大家下功夫。