| 产品名称： | 电子产品塑胶模具开模开模-美坚塑料外壳厂家-桥头塑胶模具 |
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| 更新日期： | 2023年05月30日，有效期：180天 |
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正常情况下，外壳模具表面具有的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度所决定。 外壳模具外壳模具 造成不良情况的原因及解决方法如下 1.外壳模具模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气不良。 2.外壳模具模具的浇注系统有缺陷，应增大冷料井，增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。 3.料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。 4.加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足，造成密实性差而使外壳模具表面暗色。 5.塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，特别是外壳模具厚壁的。 6.防止冷料进入外壳模具，必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。 7.使用的再生料过多，塑料或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，使用的润滑剂质量差。 8.锁模力要足够。
我们在进行外壳模具浇注的时候使用了很多方法。根据浇注系统的类型，模具可分为以下三类： （1）热流道模具：这种模具结构与细喷嘴相同。 大的区别在于转轮处于一个或多个恒温热流道板和热接头中，没有冷材料从模具中去除，转轮和浇注口直接在产品上，因此转轮不需要脱模。这个系统也被称为无水系统，可以节省原材料。适用于原料价格较高，产品质量要求较高的情况。设计和加工困难，模具成本高。 热流道系统又称热流道系统，主要由热浇道套管，热流道板和温控电箱组成。我们常见的热流道系统有两种形式的单热流道和多个热流道。单点热浇道是使用单个热浇道套管将熔融塑料直接注入腔体。它适用于单腔单浇口塑料模具;多点热浇口用于通过热流道板将熔融材料分流到每个热浇口。副加热浇道套再次进入型腔，适用于单腔多点或多腔模具。 （2）大沽口模具：浇口和浇口位于分模线上，在开模时与产品一起放出。该设计是 简单，易于处理，成本低。因此，更多的人使用大喷嘴系统操作。 （3）细喷嘴：浇道和浇口不在分模线上。通常，它们直接在产品上。因此，有必要设计一个多子插座线。设计更复杂，处理更加困难。通常根据产品要求进行选择精细的出水口系统。
