模具分类： 1.按成型工艺：热作模具和冷作模具 2.按成型材料分：金属模和非金属模 1）金属材料模块：铸造模、压铸模、冲压模（弯曲、冲孔、落料、拉深、成形、翻边等）、锻模（热锻、冷轧、轧制、拉深、挤压等）、粉末冶金模（等静压粉末冶金、金属注射模P粉末冶金、粉末锻造粉末冶金、压力烧结粉末冶金等. 2）非金属材料分为：塑料模具（挤出、吹塑、注塑、压模、助气、真空发泡等）、橡胶模具、玻璃模具、陶瓷模具、粉末冶金模具（聚四氟乙烯）等. 3、按生产量：样模（简易模）和量产模 4、按模具材料分：软模和硬模 塑料制品的应用越来越广泛，对塑料模具的表面质量要求也越来越高，对镜面抛光度的要求也越来越高.塑料模具抛光的效果不仅增加了工件的外观，而且提高了材料表面的耐磨性和耐腐蚀性.性，同时可以使塑料制品容易脱模，缩短生产周期.因此，塑料模具抛光是模具制造过程中的一个重要环节. 吹塑原理： 1.吹塑是将塑料型坯置于模腔内熔融状态，通过压缩空气使其膨胀，使其与型腔壁紧密接触，经冷却定型而成的中空塑料制品. 2、吹塑成型可获得各种形状和尺寸的中空薄壁塑料制品，在工业特别是日常工业中得到广泛应用.几乎所有的热塑性塑料都可以用于吹塑，特别是聚乙烯. 三.吹塑方法主要有以下几种形式. 1）挤出吹塑： 2）注射吹塑：该方法是用注射成型机在注射模内吹塑型坯，然后将热型坯移入吹塑模内吹塑. 3）注射拉伸吹塑：与注射吹塑相比，这种方法只增加了底部型坯的拉伸过程.（1）将熔融的塑料注入模具并急剧冷却.形成透明底型坯，（2）注射成型型坯，螺纹部分随模螺纹成型块和旋转板一起移动到加热位置，型坯的内外部被电阻加热，（3）在将底部型坯移动到拉伸吹塑位置并拉伸2次.4）将拉伸吹塑件移至下一位置，打开螺纹成型块半开口，取出产品.该设备实际上是一个多工位注塑机模具，有四个工位，每个工位间隔90°） 例如：塑料瓶有透明的颜色和玻璃质地.抛光后可增加透明度，使表面更光滑细腻.具体操作步骤是用砂纸将塑料管坯表面去除，然后用3M金字塔砂纸.用干磨研磨， 用金刚石膏进行精细抛光，经过这些工艺，产品会像玻璃一样光亮透明.这些产品通常用于食品包装.

塑胶模具的质量问题一直以来是大家比较关心的，都希望自己所使用的塑胶模具质量能够收到保障，所以大家对于塑胶模具质量好坏的判断就是比较感兴趣的了，那么塑胶模具的小编就来给大家说一下塑胶模具质量的好坏怎样判断，让让大家都能够选择到质量比较好的塑胶模具，一起来看看吧。 塑胶模具质量好坏的判断美坚首先观察到的就是外表，质量较差的塑胶模具表面通常光泽度是比较差的，因为比较劣质的材料会让塑胶模具表面出现小黑点，但是质量较好的塑胶模具确实表面光泽、平滑，看上去美观度也是比较高的。 塑胶模具质量好坏第二点分辨的地方就是塑胶模具内壁厚度是否适中，因为过薄或者过厚的塑胶模具都是因为模具的准备出现了问题，导致了塑胶模具的内壁内应力出现了问题，这样的塑胶模具质量就是不怎么好的，美坚要选择的是内应力适中，内壁厚度均匀的塑胶模具，因为这样的塑胶模具才是比较好的。 第三个判断塑胶模具好坏的方面就是查看塑胶模具的使用性能，通常质量较好的塑胶模具在注塑成型的过程中所受温度合适，注塑速度与注射方式都是比较科学的，那么在使用的过程中也是非常不错的。