加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
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专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
价格合理，源头厂家，厂家直接定制，摒弃中间环节，帮你降低采购成本，产品价格：不断的优化生产工艺，提高员工的操作技能，降低成本，原料供应：长期稳定的原料供应商，从源头降低生产成本，精密设备：12台精密注塑机台灵活安排，双臂机械手，保障产能，降低损耗；
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说起电源适配器，可能大家或多或少都会使用过吧，现在的电源适配器外壳的样式比较多，而且其作用也是非常不错的，逐渐让大家对于电源适配器外壳产生了不小的兴趣，那么接下来就和大家讲解一下关于电源适配器外壳的一些信息吧，让大家在选择电源适配器外壳的时候能够更好的进行选择，希望这些信息能够给大家带来帮助。 首先美坚要说的就是电源适配器的材料信息，电源适配器材料通常是选择是PC材料，电源适配器选择PC材料是因为PC材料的防冲击力好，而且韧性都是非常不错的，在使用电源适配器的时候保证了电源适配器的使用寿命问题。而且电源适配器PC材料也能够防止静电给大家带来的烦恼，能够很好的解决静电的问题，所以大家选择电源适配器的时候好的选择就是PC材料，不仅耐用，防静电，而且对于PC材料的电源适配器颜色加工也是非常自由的，好处是非常多的。 而电源适配器在加工的时候大家要注意的问题下面美坚也来说说吧，在电源适配器外壳加工的时候材料处理时一个问题，因为PC材料吸水能力好，所以在加工的时候一定要注意电源适配器外壳的材料加工时水分含量一定要低于0.02%,否则加工出来的电源适配器外壳表面就会出现气泡，影响电源适配器外壳的美观性和实用性。 电源适配器外壳在注塑成型的时候一定也要注意加工的温度问题，温度不能太高也不能太低，太高的温度会让电源适配器外壳融化，而太低的问题并不能让电源适配器外壳注塑成型，所以美坚一定要把温度控制在240°到320°之间，让电源适配器外壳成型时更加 。
近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，导致塑胶模具厂家竞争激烈。作为塑胶模具业的领航企业“美坚模具”今天给大家说说：塑胶模具厂家必备优势！ 1、要保证塑胶模具制造周期 在塑胶模具制造时，应力求缩短塑胶模具制造的周期，为此应力求缩短成形加工工艺露出，制定合理的加工工序，编制科学的工艺标准，经济合理的使用设备，力求变单件生产为多件生产，采用和推行“成组加工工艺”。 2、塑胶模具制造的成本要合理控制 为了控制塑胶模具成本，要合理利用材料，减少塑胶模具制造周期，努力提高塑胶模具使用寿命。 3、要保证塑胶模具的质量 塑胶模具制造加工中按工艺规程所生产出的模具。应能达到塑胶模具设计图样说规定的全部精度和表面质量的要求，并能批量生产出合格的制品零件。 4、要不断提高加工工艺水平 塑胶模具制造要根据现有条件，尽量采用新工艺，新技术，新材料，以提高模具生产效率、降低成本，使模具生产有较高的技术经济效益和水平。
