因为塑料的固有特性，在注塑成型冷却后，会存在必定程度缩短的状况。塑料外壳的缩短变形首要在厚壁的外外表发生凹痕，对大制件而言，外壳翘曲的现象更为常见，例如外观平直且面积大的加湿器外壳翘曲变形，多柱子结构的电扇底座外表缩水变形等。 塑料资料因为其体积存在缩短的特性，导致厚壁处外表的质料呈现拉入的现象。因而，制品外表就会呈现洼陷的痕迹。对制品外观面而言，缩水是 为常见的不良现象，并且首要发生在壁厚处。实践证明，假如注塑压力呈现下降，缩短的机率就会增大。 在外壳变形中， 常见的是外壳件内部结构特征引起的变形，例如螺丝柱、加强筋和支座等引发的外外表缩水变形。其原因主要是外壳部分壁厚不均匀，导致壁厚且大区域的冷却缩短时刻延伸。在冷却的过程中，这些部位会对周围的壁面发生拉扯的内应力，使部分存在缩水的状况而导致了凹痕的生成。 而资料的挑选也非常重要，实践经验标明，外壳资料选用缩短率高的PP比选用缩短率低的ABS或HIPS更难操控缩水变形的状况。可是，虽然在结构特征规划方面的要求比较高，可是PP具有显着的本钱优势，对外观质量没有特别要求的外壳制件一般也会选用PP替代ABS、HIPS注塑成型。

外壳时现代工业上非常重要的基础设备，外壳的出现不仅保障了人们在使用相关电源的安全性，同时也让电源的使用寿命有了更好的保障，那么就是这样一个非常实用的外壳，大家在选择的时候对于其质量方面怎样去判断也是比较感兴趣的，那么下面就和小编一起来看看外壳质量怎样判断把。 首先要判断外壳的质量问题，那么美坚们就要从基础准备上进行判断，其中对于材料质量方面的判断就是一个需要大家进行重视的地方，因为外壳的材料问题直接与外壳的使用寿命，所以判断外壳质量的时候一定要判断使用材料的质量标准。 第二个判断外壳质量的方式就是查看厂家的加工技巧，一个质量 的外壳一定时实用性和美观性并存的，那么这样的外壳是一定需要高超的加工技巧去完成的，所以进行外壳的判断一定时要去查看加工技巧的，所以质量方面一定和加工技巧存在着很大的关联的。 第三个外壳质量方面的判断就是实际的查看方式，亲自去使用外壳，通过实际操作的方式去证明外壳的质量是否合格，这样的方式时能够体现外壳的质量，所以在判断外壳的时候一定要从多方进行判断。