大家在生活中使用塑胶制品一般都是比较多的吧，因为现在的外壳模具运用范围都是比较广泛的，例如电脑电源外壳模具，时时刻刻都在保护着电脑电源，而且运用在安防方面的外壳模具现在来说也是非常的常见了，那么接下来要给大家说的就是生活中也经常使用的外壳模具，那就是音响外壳模具，大家在生活中一定使用过音响吧，那么就下来就讲解一下音响外壳模具在加工室需要注意什么吧。 首先在音响外壳模具的的选材环节就值得大家去关注，在选择材料时应该选择合适的材料进行加工，例如ABS材料或者PC材料进行挑选，选择一个适合的原材料可能会让音响外壳模具更加耐用，使用寿命和使用体验都会更加不错的哦。 那么选择好材料之后就来到了音响外壳模具的拌料烘干环节，很多朋友不太清楚这个环节的重要性，那么我告诉大家吧，为什么要进行拌料烘干，如果选择的原材料中含有水分过高的情况下，那么在接下来的加工中音响外壳模具一定会在表面出现气泡和银纹的，不经影响成品的美观，更是让质量方面达不到合格标准，所以在拌料烘干环节一定要小心谨慎。

在外壳模具的制作过程中，经常会出现一些问题，影响到生产的效率以及制成品的质量，那接下来小编就会带大家了解遇到这些问题的处理方法，比如模具偏移、断裂或者漏料等等问题。 定位销损害 定位销在模具中关键起导向性功效，以确保型芯和凹模的成形面在一切状况下互相碰撞，不可以以定位销做为支承件或 定位件用。 在几类状况下，打针时动、定模将造成极大的侧面偏位力。塑料件壁厚规定不匀称时，料商品流通过厚壁管处速度大，在这里造成很大的工作压力;塑料件侧边不一样，如梯形临床诊断面的模具相对性的两边面受到的反工作压力不相同。 导轨滑块歪斜 一些模具因受模版总面积限定，导槽长短很小，导轨滑块在抽芯姿势结束后外露导槽外边，那样在抽芯后环节合和模校准初环节都非常容易导致导轨滑块歪斜；尤其锁模时，导轨滑块校准不如意，使导轨滑块损害，乃至压弯毁坏。 顶杆弯折，破裂 自做的顶杆品质不错，就是说生产成本太高，如今通常都用标件，品质要差某些。 顶杆与孔的空隙假如很大，则出现溢料，但假如空隙很小，在打针时因为模温高，顶杆澎涨而卡住。 处理这一问题，需得顶杆再次刃磨，全部顶杆在装配线后，都务必严苛查验起相互配合空隙，通常在0.05~0.08mm内，要确保全部压射组织能进退有度。