大家在生活中使用塑胶制品一般都是比较多的吧，因为现在的外壳模具运用范围都是比较广泛的，例如电脑电源外壳模具，时时刻刻都在保护着电脑电源，而且运用在安防方面的外壳模具现在来说也是非常的常见了，那么接下来要给大家说的就是生活中也经常使用的外壳模具，那就是音响外壳模具，大家在生活中一定使用过音响吧，那么就下来就讲解一下音响外壳模具在加工室需要注意什么吧。 首先在音响外壳模具的的选材环节就值得大家去关注，在选择材料时应该选择合适的材料进行加工，例如ABS材料或者PC材料进行挑选，选择一个适合的原材料可能会让音响外壳模具更加耐用，使用寿命和使用体验都会更加不错的哦。 那么选择好材料之后就来到了音响外壳模具的拌料烘干环节，很多朋友不太清楚这个环节的重要性，那么我告诉大家吧，为什么要进行拌料烘干，如果选择的原材料中含有水分过高的情况下，那么在接下来的加工中音响外壳模具一定会在表面出现气泡和银纹的，不经影响成品的美观，更是让质量方面达不到合格标准，所以在拌料烘干环节一定要小心谨慎。

大家现在对于塑胶模具现在都已经不在那么陌生了，很多朋友在生活中对于塑胶模具的接触也是比较多的，在这样的情况下很多朋友对于塑胶模具缩水的情况备受烦恼，为了让大家能够很好的解决这样的问题，接下来就和大家一起深入了解一下关于塑胶模具缩水的问题怎样去进行一个很好的解决。 因为塑胶模具缩水是体积较厚的不为冷却时溶胶补充的不够，导致了却显得产生，在一般情况下美坚无论是如何加大压力或者入水口，还是增加注射的时间，缩水问题就是无法解决，但是在常用的原材料中，由于冷却的塑胶比较快，PC材料的缩孔问题是其中棘手的问题。 在遇到这样的问题，美坚要在塑胶模具去除模型的时候不变形的情况下，让冷却的时间缩短，让塑胶模具在高温的情况下能够更早的出模，这样的情况下虽然塑胶模具的温度还是比较高，表面没有硬化，但是内外的温差已经不大了，有利于塑胶模具整体的收缩，减小了塑胶模具内部的集中收缩。 其次就是早塑胶模具提前出模后，对于塑胶模具要及时的采用适当的冷却，让塑胶模具有一定的硬度，这样就不容易产生缩凹的情况，但是缩凹的情况非常严重美坚就要用冻水激冷的方式，让塑胶模具冷却的时候也通过防止缩凹。