



加工定制实力:20年,我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心;自主生产,准时交付20年模具加工制造经验, 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器,轻松满足大批量定制需求;
技术团队,经验丰富,经验丰富的工程师8名、技术员40名,8年以上行业经验,可满足客户个性化需求,同时保障模具配件产品的精度及品质;
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专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家,实力强,有保障,厂房面积2500平方米,专业塑胶模具加工定制,来图来样定制,致力专注:15年专注精密注塑与模具设计,支持定制:来图来样,免费设计,为您量身定制,生产规模:2500平厂房,厂内生产车间宽敞,仓库空间宽余;
品质保障,质检体系完善,来料严控,制程全检,出货抽验,保证产品质量,模具质量:模具选用上等钢材,精细加工,保证模具寿命,产品品质:原厂原包材料,严格按作业标准操作,注重生产过程全检,专业技术:18名技术骨干,将技术要领深入细节,严控每道工序;
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一般在设计注塑产品时有什么要点呢
开启方向和分型线每个注塑产品必须在设计开始时首先确定其开模方向和分型线,以确保将型芯滑块机构 小化,并消除分型线对外观的影响。确定开模方向后,将产品的加强筋,卡扣,突起和其他结构设计为尽可能与开模方向一致,以避免拉模芯以减少接缝线并延长成型时间。模具的寿命。 确定开模方向后,可以选择合适的分型线,以避免在开模方向上发生反扣,从而改善外观和性能。吃水角度适当的拔模角度可以避免产品被拉(拉)出。吃水的光滑表面应≥0.5度,细颗粒(沙面)表面应大于1度,粗糙颗粒表面应大于1.5度。 适当的拔模角度可以避免产品顶部受伤,如顶部发白,顶部变形,爆裂。设计深型腔结构时,外表面斜率应尽可能大于内表面斜率,以确保在注射过程中模芯不偏斜,以获得均匀的产品壁厚并确保材料产品开孔强度。 产品壁厚各种塑料都有一定的壁厚范围,一般为0.5?4mm.当壁厚超过4mm时,将导致冷却时间过长,导致收缩等问题,应考虑改变产品结构。壁厚不均匀会引起表面收缩。壁厚不均匀会引起气孔和熔接线。加固合理使用加强筋可以增加产品的刚度并减少变形。

塑胶模具材料的特点是怎样的?
在现代人们的生活中塑胶模具的使用是越来越多,各行各业或多或少的都会使用到塑胶模具,但是你知道塑胶模具为什么这么受大家的欢迎吗,其中主要的就是塑胶模具使用起来的使用性和耐用性,让各个使用者有一个非常良好的使用体验,一些朋友对于塑胶模具的材料是比较关心的,想要清楚塑胶模具的材料特点是怎样的,那么细细听美坚介绍一下吧。 塑胶模具的材料有很多种,像ABS材料、尼龙材料、PP材料、纯PC材料和改性PC材料,在这几种材料之中,受到市场广泛需求的就是PC材料,其中的原因就是PC材料的特点非常受欢迎,首先塑胶模具选择PC材料就是因为PC材料拥有良好的延伸性,加工出来的塑胶模具尺寸稳定性也是非常好的,在使用的过程中也是对于化学腐蚀的抗性非常不错的,这些特性带来的结果就是塑胶模具使用的寿命长久,耐用性强。 你以为塑胶模具材料的特点就这些吗?那你就错了,塑胶模具PC材料还有优异的电绝缘性,保护大家在使用塑胶模具的时候免受电给人体带来的伤害,塑胶模具PC材料的耐热性和耐寒性也是非常良好的,在高温或者低温的状态下也能够保持一个稳定的状态,并且塑胶模具PC材料使用起来颜色加工也是非常方便的。


