东莞市塘厦美坚模具厂

主营:塑胶模具模具加工外壳模具

第7年

基本信息 更多>>
普通会员7

东莞市塘厦美坚模具厂

联系人:

【联系时请说明来自塑胶五金网】

手机:

QQ:

联系地址:

主页:http://mjm668.sjwj.com

产品分类 更多>>
全部产品
外壳模具
塑胶模具
塑胶外壳
电子产品外壳
您的位置: 首页 > 产品展示 > 产品详情
产品展示
产品名称: 江门塑胶外壳-数码管塑胶外壳-美坚电子外壳现货
浏览量:
价格:
供货总量:
规格:
更新日期: 2023年05月28日,有效期:180天
关键字: 圆塑胶外壳加工厂 手机电池塑胶外壳加工 平板电脑塑胶外壳加工 塑胶外壳抛光定制 led塑胶外壳加工厂 电视机塑胶外壳加工厂
联系人:
联系电话:
即时通讯: 点击这里给我发消息
详情信息
美坚加工定制服务 欢迎来样定制、来图定制
加工定制实力:20年,我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心;自主生产,准时交付20年模具加工制造经验, 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器,轻松满足大批量定制需求;
技术团队,经验丰富,经验丰富的工程师8名、技术员40名,8年以上行业经验,可满足客户个性化需求,同时保障模具配件产品的精度及品质;
国标品质,精细工艺,严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产,严拒模具不合格品,品质检测团队,全尺寸100%检验,确保产品符合客户要求;
贴心服务,言出必行,无忧保障,免费上门技术支持,解决疑难问题,免费送货上门服务,7*24小时客服团队,及时解决客户模具加工定制问题。

让您放心选择我们的4大优势
专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家,实力强,有保障,厂房面积2500平方米,专业塑胶模具加工定制,来图来样定制,致力专注:15年专注精密注塑与模具设计,支持定制:来图来样,免费设计,为您量身定制,生产规模:2500平厂房,厂内生产车间宽敞,仓库空间宽余;
品质保障,质检体系完善,来料严控,制程全检,出货抽验,保证产品质量,模具质量:模具选用上等钢材,精细加工,保证模具寿命,产品品质:原厂原包材料,严格按作业标准操作,注重生产过程全检,专业技术:18名技术骨干,将技术要领深入细节,严控每道工序;
价格合理,源头厂家,厂家直接定制,摒弃中间环节,帮你降低采购成本,产品价格:不断的优化生产工艺,提高员工的操作技能,降低成本,原料供应:长期稳定的原料供应商,从源头降低生产成本,精密设备:12台精密注塑机台灵活安排,双臂机械手,保障产能,降低损耗;
24小时在线为您服务,快速响应机制,问题处理及时,效率高,售前沟通:重前期沟通,将生产因素溶入设计,避免改模,快速投产,售中汇报:生产周期内定时汇报,异常时及时沟通,过程可控,随时掌握,售后无忧:专人负责,2小时内出方案,东莞地区当天响应。

塑胶模具容易出现的问题有哪些?

塑胶模具在加工制作的过程当中如果处理不恰当的情况下就非常容易出现各样各样的问题,一些朋友对于塑胶模具出现的各种问题概念也是比较模糊的,但是美坚不能不重视关于在塑胶模具身上的各种问题,现在小编为了方便大家区了解关于塑胶模具的各种问题,为大家准备以下内容,快来一起看看吧。 首先塑胶模具容易出现的 个问题就是表面出现真空气泡的情况,这个问题的原因其实也是比较简单的,是因为塑胶模具材料在拌料烘干处理的过程当中,因为水分处理没有得到很好的解决,所以在进行塑胶模具加工的时候只要控制好原材料中的水分含量,不超过0.02%就不会出现真空气泡的问题了。 而塑胶模具第二个容易出现的问题就是塑胶模具的内应力过大或者过小,这种情况出现的原因是因为塑胶模具模具规格不恰当导致的,需要美坚控制好模具的尺寸问题,让塑胶模具的内应力得到良好的解决。 而塑胶模具出现的第三个问题就是在加工注塑成型的时候温度方面的问题,如果加工成型的过程中塑胶模具的温度过高或者过低,都会给塑胶模具带来缺陷,如果温度过高塑胶模具成型的过程中就会出现溶料,如果过低,那么塑胶模具注塑成型就无法进行,正确的处理方式就是让塑胶模具注塑成型的温度控制在240°到320°C,让塑胶模具再加工的时候出现更少的缺陷。

外壳模具的间隙与冲压材料有哪些类型?

废料本质上是形状孔的反面图像.也就是说,相同的位置在相反的位置.通过检查废料,可以判断上下模间隙是否正确.如果间隙过大,废料将显示粗糙、起伏的断裂表面和狭窄的亮带区域.间隙越大,断口形成的角度越大,亮带面积越大.如果间隙太小,则废料将显示出小角度的断裂表面和宽的亮带区域. 过大的间隙形成大卷曲和边缘撕裂的孔,使轮廓稍微突出,边缘很薄.间隙过小会产生轻微卷曲和大角度撕裂的带状物,从而产生或多或少垂直于材料表面的部分.理想的废料应具有合理的破碎角和均匀的亮带.这样可以将冲孔压力保持在 小,并创建一个具有 小毛刺的整洁圆孔.从这个角度来说,增加间隙来延长模具的寿命是以牺牲成品孔的质量为代价的. 模具的间隙与冲压材料的类型和厚度有关.间隙不合理会导致以下问题: (1) 如果间隙过大,待冲压件的毛刺相对较大,冲压质量较差.如果间隙过小,虽然冲孔质量好,但模具磨损比较严重,大大降低了模具的使用寿命,容易造成冲头断裂. (2) 如果间隙过大或过小,很容易在冲孔材料上引起粘着力,从而在冲孔过程中产生条料.如果间隙太小,冲头底面和板材之间容易形成真空,废料反弹. (3) 合理的间隙可以延长模具的使用寿命,具有良好的排料效果,减少毛刺和翻边,保持板的清洁,孔径不会划伤板,减少磨刀次数,保持板的平直,并精确的冲压定位.

首页
电话
留言
联系

X 点击这里给我发消息
您有什么事儿找我?