加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
贴心服务，言出必行，无忧保障，免费上门技术支持，解决疑难问题，免费送货上门服务，7*24小时客服团队，及时解决客户模具加工定制问题。
专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
价格合理，源头厂家，厂家直接定制，摒弃中间环节，帮你降低采购成本，产品价格：不断的优化生产工艺，提高员工的操作技能，降低成本，原料供应：长期稳定的原料供应商，从源头降低生产成本，精密设备：12台精密注塑机台灵活安排，双臂机械手，保障产能，降低损耗；
24小时在线为您服务，快速响应机制，问题处理及时，效率高，售前沟通：重前期沟通，将生产因素溶入设计，避免改模，快速投产，售中汇报：生产周期内定时汇报，异常时及时沟通，过程可控，随时掌握，售后无忧：专人负责，2小时内出方案，东莞地区当天响应。
注塑模具的应用领域有哪些？
火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍，线切割主要应用在各种直壁的模具加工，如冲压加工中的凹凸模，注塑模中的镶块、滑块，电火花加工用的电极等。对于硬度很高的模具零件，采用机加工办法无法加工，大多采用电火花加工，另外对于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用电火花加工。而数控车床主要用于加工模具杆类标准件，以及回转体的模具型腔或型芯，如瓶体、盆类的注塑模具，轴类、盘类零件的锻模。在模具加工中，数控钻床的应用也可以起到提高加工精度和缩短加工周期的作用。 模具应用广泛，现代制造业中的产品构件成形加工，几乎都需要使用模具来完成。所以，模具产业是国家高新技术产业的重要组成部分，是重要的、宝贵的技术资源。优化模具系统结构设计和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趋于智能化，提高型件成形加工工艺和模具标准化水平，提高模具制造精度与质量，降低型件表面研磨、抛光作业量和制造周期；研究、应用针对各种类模具型件所采用的高性能、易切削的专用材料，以提高模具使用性能；为适应市场多样化和新产品试制，应用快速原型制造技术和快速制模技术，以快速制造成型冲模、塑料注射模或压铸模等，应当是未来5~20年的模具生产技术的发展趋势.
塑胶模具成型的流程是怎样的？
有关塑胶模具的话题讨论近期而成，大伙儿全是讨论的比较多的，由于如今塑胶模具伴随着时期的发展趋势早已是大家早已离不了的物件了，因此针对塑胶模具的一些信息内容大伙儿的认知度也是较为高的，那么以便让大伙儿清晰的去了解塑胶模具，下边就给大伙说一下塑胶模具成型的流程是如何的，一起来瞧瞧吧。 在塑胶模具成型的流程之中， 必须大伙儿提前准备的便是塑胶模具的原料，假如不能够非常好的提前准备塑胶模具的原料，那么针对塑胶模具成型的全过程中一定会出现许多的缺点，比如塑胶模具表面出现黑点儿的状况和使用使用寿命过短等比较严重难题，因此塑胶模具生产加工流程中针对塑胶模具原材料提前准备一定要放在心上。 准备好塑胶模具以后，大家就会开展塑胶模具成型流程的 步，拌料风干流程，在塑胶模具拌料风干流程中，是以便让塑胶模具原材料中的水份充足的到解决，让塑胶模具表面不容易出现汽泡那样的缺点。 塑胶模具成型在解决好原材料以后就是应当开展注塑加工成型的阶段了，在塑胶模具注塑加工成型的阶段当中，大伙儿必须关心的点就大量了，像塑胶模具成型情况下的温度难题，注入速率难题和注入方法难题，这好多个难题是大伙儿一定要关心的难题，不然塑胶模具成型后就会出现各式各样的缺点。
