



加工定制实力:20年,我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心;自主生产,准时交付20年模具加工制造经验, 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器,轻松满足大批量定制需求;
技术团队,经验丰富,经验丰富的工程师8名、技术员40名,8年以上行业经验,可满足客户个性化需求,同时保障模具配件产品的精度及品质;
国标品质,精细工艺,严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产,严拒模具不合格品,品质检测团队,全尺寸100%检验,确保产品符合客户要求;
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专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家,实力强,有保障,厂房面积2500平方米,专业塑胶模具加工定制,来图来样定制,致力专注:15年专注精密注塑与模具设计,支持定制:来图来样,免费设计,为您量身定制,生产规模:2500平厂房,厂内生产车间宽敞,仓库空间宽余;
品质保障,质检体系完善,来料严控,制程全检,出货抽验,保证产品质量,模具质量:模具选用上等钢材,精细加工,保证模具寿命,产品品质:原厂原包材料,严格按作业标准操作,注重生产过程全检,专业技术:18名技术骨干,将技术要领深入细节,严控每道工序;
价格合理,源头厂家,厂家直接定制,摒弃中间环节,帮你降低采购成本,产品价格:不断的优化生产工艺,提高员工的操作技能,降低成本,原料供应:长期稳定的原料供应商,从源头降低生产成本,精密设备:12台精密注塑机台灵活安排,双臂机械手,保障产能,降低损耗;
24小时在线为您服务,快速响应机制,问题处理及时,效率高,售前沟通:重前期沟通,将生产因素溶入设计,避免改模,快速投产,售中汇报:生产周期内定时汇报,异常时及时沟通,过程可控,随时掌握,售后无忧:专人负责,2小时内出方案,东莞地区当天响应。

如何从设计和工艺上解决外壳模具应力痕问题
在塑胶产品上,尤其是原料是PC,ABS,PP,经常会看到外壳模具表面会有发亮的应力痕,顶针应力痕、入子应力痕、肉厚差应力痕。 这些外壳模具表观发亮、发白的痕迹,就是内应力的结果,而内应力不外乎取向应力和冷却收缩应力。浇口附近不规则应力痕是典型的取向应力造成,而肉厚差则是取向和收缩应力的共同结果,而顶针、斜销应力痕形成的因素则更为多一些。 一般情况下,随着保压压力和时间的增加, 开始的是肉厚差应力痕、顶针斜销应力痕、然后是肉厚差应力痕, 是浇口附近不规则的应力痕(侧看会发白发亮),这当然也要看外壳模具的具体结构以及进浇位置来看。 所以,当出现了这些应力痕的时候,降低保压压力和保压时间是 重要的,而理解了这个,则就从这里入手,来修改外壳模具设计和模具设计则比成型调整来的更为有效。 外壳模具 1.外壳模具设计上: 整体肉厚过薄或流动末端肉厚较厚导致充填压力和保压压力过大,需要加胶或流动末端偷肉。也就是说保压降低时,看缩水处能否偷肉改善,不能的话则要大面加胶了;外壳模具尽量避免肉厚差,如有则需要做大分化;公模的rib避免做的过大导致母模有rib应力痕。 2.模具设计上: 浇口太小或数量太少、分布不均; 活动件配模较松或水路配置不合理导致模温较高。 3.外壳模具成型条件上: 合理设置保压压力和时间(降低); 模温升高或降低(升高可改善充填降低保压压力;降低则是让咬花面发亮,表面和应力痕接近,一般而言,降低模温是多数选择)

塑胶模具如何去选择厂家
现在随着塑胶模具的使用已经深入大家的生活之中,所以塑胶模具在进行厂家选择的时候就非常重要了,如果一不小心选择了比较差的厂家,那么给大家带来的困扰肯定是少不了的,所以为了能够让大家清楚的知道当选择塑胶模具厂家的时候美坚应该如何选择,美坚给大家准备一些关于塑胶模具厂家选择的方式方法,希望在大家进行塑胶模具厂家选择的时候给大家带来一定的帮助,那就跟美坚一起来看看塑胶模具如何去选择厂家把。 首先美坚在选择塑胶模具厂家的时候,美坚要做的 步就是观察厂家的规模,只有规模成型的厂家才是美坚的优选,其中的道理也是比较简单的,因为规模成型的厂拥有完整的加工设备,在之后的加工之后不会因为场地设备的原因给大家加工速度带来问题,所以选择一个塑胶模具厂家的时候美坚 不要做的就是选择规模成型的塑胶模具厂家。 光是有规模的厂家就是值得美坚去选择的吗,其实美坚还要观察塑胶模具厂家的技术,因为拥有良好的塑胶模具加工技术的厂家生产出来的塑胶模具才是美坚所需要的物品,否则加工技术比较差的厂家生产出来的塑胶模具不经外观不美观,而且对于大家在出售塑胶模具的时候也是拥有不小的麻烦,所以在进行塑胶模具选择厂家的时候,美坚同样需要去注意其技术问题是怎样,切勿随意进行选择,否则给大家带来的危害一定是不小的。 说完技术方面的问题, 再告诉大家关于塑胶模具进行厂家选择的时候客户的反馈信息一定也是值得大家花时间去关注的,因为一个好的塑胶模具厂家一定是拥有者良好的客户反馈的


