| 产品名称： | 美坚电子外壳订制-大朗外壳模具-电子产品外壳模具开模定制 |
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| 更新日期： | 2023年05月27日，有效期：180天 |
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模具设计的基本知识
“模具是工业之母”这句话大家都很熟悉.模具的重要性越来越为人们所认识，模具设计和模具制造技术也取得了长足的进步. 模具加工技术的创新，各种新型模具材料的广泛应用，模具零件的标准化、专业化等，都迫使我们更快、更顺应模具的发展. 提速要求设计段能在3天左右完成到岗位段：提高精度；在设计过程中要考虑各部分的加工方法，尽量采用高精度、低加工的加工方法成本. 精度和速度的提高是一致的.速度的提高必然要求精度的提高，精度的提高必然导致速度的提高. 模具的一般定义：在工业生产中，金属或非金属材料用于通过使用各种压力机和安装在压力机上的专用工具，通过压力生产所需形状的零件或物品.这些特殊工具统称为模具. 注塑工艺说明：模具是生产塑料制品的工具.它由几组带模腔的零件组成.在注塑过程中，将模具夹持在注塑机上，将熔融的塑料注射到模腔中，在模腔中冷却成型，然后将上下模分开，产品通过EJ从模腔中喷出.检查系统， 关闭模具.对于下一次注射，整个注射成型过程是循环的. 塑料模具由两部分组成：活动模具和固定模具.活动模安装在注塑机的活动模板上，固定模安装在注塑机的固定模板上.在注射成型中，动模和定模闭合构成浇注系统和型腔，当模具打开时，动模和定模分开取出塑料制品. 尽管模具的结构可能因塑料的类型和性能、塑料产品的形状和结构以及注射机的类型而不同，但基本结构是均匀的.模具主要由浇注系统、温度控制系统、成型件和结构件组成.浇注系统和模压件与塑料直接接触，并随塑料和产品的不同而变化.它是模具中 复杂和变化 大的部分，要求 的平滑度和精度. 为了将产品从模具中取出，模具必须分为阳模和阴模两部分.这个界面叫做分型面.具有分模和排气功能，但由于模具精度和成型工艺的不同，容易产生毛刺和结瘤，影响产品的外观和精度.
塑胶模具设计方案是怎样的
说道手机充电器的时候，大家往往不都会手机塑胶模具产生太多的关注吧，但是手机塑胶模具又是非常重要的一个零件，而且手机塑胶模具设计工艺也是手机塑胶模具中一个非常重要的一个环节，加来就要和大家介绍一下由手机塑胶模具的设计方案，让大家对于手机塑胶模具工艺有一个更加深入的了解，一起来看看手机塑胶模具设计工艺是怎样的吧。 首先在设计手机塑胶模具的时候，美坚就知道PC材料是手机塑胶模具一种比较通用的材料，那么这是为什么呢？其中很大的原因就在于手机塑胶模具内腔存在很多孔和凸台，构造较杂乱，为了手机能够有不错的强度和可塑性，耐热、耐磨、绝缘等特性，所以选择PC塑料。 而在手机塑胶模具外观圆角的设计上面，为了使手机塑胶模具外观更加美观，内外直接均取R5mm，在螺钉柱和加强筋附近设立推杆，更加方便退出塑件。 在手机塑胶模具成品的尺寸方面，美坚也是对于手机塑胶模具的 性非常关心的，美坚的手机塑胶模具尺寸成品长度在140mm，宽度80mm， 高度在60mm。充分让手机塑胶模具符合人体工程学，让用户在使用手机塑胶模具的时候，拥有更加舒适的使用。
