加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
贴心服务，言出必行，无忧保障，免费上门技术支持，解决疑难问题，免费送货上门服务，7*24小时客服团队，及时解决客户模具加工定制问题。
专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
价格合理，源头厂家，厂家直接定制，摒弃中间环节，帮你降低采购成本，产品价格：不断的优化生产工艺，提高员工的操作技能，降低成本，原料供应：长期稳定的原料供应商，从源头降低生产成本，精密设备：12台精密注塑机台灵活安排，双臂机械手，保障产能，降低损耗；
24小时在线为您服务，快速响应机制，问题处理及时，效率高，售前沟通：重前期沟通，将生产因素溶入设计，避免改模，快速投产，售中汇报：生产周期内定时汇报，异常时及时沟通，过程可控，随时掌握，售后无忧：专人负责，2小时内出方案，东莞地区当天响应。
关于塑胶模具的话题 近而来，大家都是谈论的比较多的，因为现在塑胶模具随着时代的发展已经是人们已经离不开的物品了，所以对于塑胶模具的一些信息大家的关注度也是比较高的，那么为了让大家清晰的去了解塑胶模具，下面就给大家说一下塑胶模具成型的流程是怎样的，一起来看看吧。 在塑胶模具成型的流程当中，首先需要大家准备的就是塑胶模具的原材料，如果不能够很好的准备塑胶模具的原材料，那么对于塑胶模具成型的过程中一定会出现很多的缺陷，例如塑胶模具表面出现小黑点的情况和受用寿命过短等严重问题，所以塑胶模具加工流程中对于塑胶模具材料准备一定要上心。 准备好塑胶模具之后，美坚就会进行塑胶模具成型流程的 步，拌料烘干流程，在塑胶模具拌料烘干流程中，是为了让塑胶模具材料中的水分充分的到处理，让塑胶模具表面不会出现气泡这样的缺陷。 塑胶模具成型在处理好材料之后便是应该进行注塑成型的环节了，在塑胶模具注塑成型的环节之中，大家需要关注的点就更多了，像塑胶模具成型时候的温度问题，注射速度问题和注射方式问题，这几个问题是大家一定要关注的问题，否则塑胶模具成型后就会出现各种各样的缺陷。
许多模具设计师拿到了产品，然后开始冲进模具。实际上，获取产品后不要急于拆分模型。 重要的是检查产品结构，修改产品公差并拔出模具。有些产品会有所不同。当您对产品的分型面进行预处理时，基本上可以确定其结构以及浇口的位置。当然，这些 终会与客户确认。 确认产品不合理一些模具设计人员可能会问，在分析产品结构之后，是否可以开始设计模具？答案当然不是。如果要在设计过程中减少弯路并进行修改，则必须了解客户对模具的要求。这些必须满足客户的要求。 客户用于生产的注模机的吨位和型号类型这不是很好的确认，您无法确认模具浇道套的入口直径和定位环的直径。孔的大小和位置，甚至模板的大小，模具的高度，等等。您已经努力设计出良好的模具结构，您也有成就感，客户无法生产模具，模具的厚度与客户的注塑机不匹配，客户将不会接受设计。好的霉菌，估计您会有哭泣和流泪的感觉。 分析产品以及产品线，产品材料和收缩率的问题不要认为ABS塑料收缩率必须为0.5%,必须通过客户。了解他们 终用于生产的等级，是否添加了任何改性材料，等等。在条件允许的情况下， 熟悉产品的组装关系以及产品的使用方法等。 此信息对于将来的模具结构设计非常有帮助。因为您了解这一点，所以您知道哪些是外观，哪些是非外观。可以轻松增加的拔模角度在哪里，哪些区域不能更改。即使包括某些产品的结构，如果您了解产品的实际装配关系和使用，您就会知道可以取消或更改哪种反向结构或将其更改为另一种简单形式。
