加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
贴心服务，言出必行，无忧保障，免费上门技术支持，解决疑难问题，免费送货上门服务，7*24小时客服团队，及时解决客户模具加工定制问题。
专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
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外壳模具常用的机械加工设备有哪些？
外壳模具常用的机械加工设备有车床、磨床、EDM、线切割机、铣床和数控铣床。 车床 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。 磨床 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。 EDM EDM广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。EDM是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。 线切割机 线切割机能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。 铣床 铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。 数控铣床 数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
外壳模具注塑成形不良原因分析
模具的分类有很多，仅外壳模具就可分为：注塑模具、吹塑模具等等，有时候我们会看到外壳模具有不良反应，这是什么原因造成的呢？下面由外壳模具厂工程师带分析几点原因。 ①结合线（WeldLine)原因：点进胶或融胶绕过破孔在外壳模具表面形成的线痕对策：提高模具温度，尤其是前模温度；增加射出速度；增大保压压力；提高料管温度；升高背压；加大浇口；增加排气；②缩水（Sinkage)原因：外壳模具局部过收缩形成的凹痕对策：增大保压压力；提高注胶量；降低料管温度；降低模温；增大浇口；改变浇口位置；多点进胶；修改外壳模具结构。 ③喷痕（JettingMark)原因：外壳模具在浇口周围呈散射状的痕迹对策：升高模具温度；降低射出速度；调节射出位置；改善浇口设计；增加冷料井；加大流道。 ④流痕（FlowMark)原因：外壳模具成形中在表面形成的条状白色痕迹对策：升高模具温度；降低射出速度；提高料管温度；升高背压；加大浇口；多点进胶。 ⑤唱片纹（RecordLine)原因：浇口附近呈环形状纹路对策：升高模具温度；增大射出速度；提高料管温度；升高背压；多点进胶。
