加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
贴心服务，言出必行，无忧保障，免费上门技术支持，解决疑难问题，免费送货上门服务，7*24小时客服团队，及时解决客户模具加工定制问题。
专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
价格合理，源头厂家，厂家直接定制，摒弃中间环节，帮你降低采购成本，产品价格：不断的优化生产工艺，提高员工的操作技能，降低成本，原料供应：长期稳定的原料供应商，从源头降低生产成本，精密设备：12台精密注塑机台灵活安排，双臂机械手，保障产能，降低损耗；
24小时在线为您服务，快速响应机制，问题处理及时，效率高，售前沟通：重前期沟通，将生产因素溶入设计，避免改模，快速投产，售中汇报：生产周期内定时汇报，异常时及时沟通，过程可控，随时掌握，售后无忧：专人负责，2小时内出方案，东莞地区当天响应。
外壳模具生产中哪些问题需要处理？
外壳模具现在已经是在美坚们生活中是非常常见的了，各行各业渐渐的都离不开外壳模具的使用了，那么美坚们生活中就是越来越重要的外壳模具，在生产的过程中也是有许多的问题值得美坚们去重视处理，很多朋友对于外壳模具生产中的一些问题不知道如何处理，那么下面就来详细的说一下外壳模具生产中哪些问题需要进行处理吧。 外壳模具生产中有许多的问题需要处理，而首先要处理的问题就是来自准备工作中的问题处理，很明显在材料和模具的准备当中，如果大家稍有不慎，就会让外壳模具材料的质量方面出现差错，让外壳模具加工出来之后质量方面不能够得到保障，所以材料准备的时候质量问题一定要好好处理。而模具方面准备尺寸问题也是需要美坚们处理的，不能够出现偏差，否则外壳模具内应力不能够得到很好地处理那么外壳模具内壁厚度就会出现问题，所以这两个问题是大家生产外壳模具的时候要处理的。 准备工作的问题大家处理好了之后，美坚们也不能够直接把外壳模具材料投入注塑成型，因为在材料方面美坚们还需要处理其中的水分，让水分充分蒸发，杜绝外壳模具成型之后出现真空气泡的问题。 后就是外壳模具注塑成型的时候，美坚们还需要处理的问题就是温度的控制，注塑成型的时候温度的控制是非常重要的，决定着外壳模具是否能够完整成型，所以温度好控制在240°-320°之间好。
塑胶模具怎样进行的加工？
塑胶模具的加工一直以来是大家比较关心的一个问题，因为知道塑胶模具怎样去进行一个良好的加工，那么无疑会给大家带来很多的好处，但是许多朋友一直都苦恼关于塑胶模具加工信息不知道如何获取，那么今天就让美坚来带给大家关于塑胶模具怎样加工的信息吧，让大家更加清楚塑胶模具如何区进行加工，不会再因为这方面的信息不足而产生更多的烦恼。 首先美坚在塑胶模具加工的时候 件事就是要做好塑胶模具材料的准备，关于众多材料怎么选择美坚需要更具客户的需求进行决定，但是一定是选择优良的塑胶模具材料，否则就会带来严重的不良影响。 选择好了塑胶模具材料之后，美坚需要做的就先对材料的处理，在这个环节当中美坚主要做的就是烘干材料，让材料在空气中吸收的水分蒸发，能够达到注塑成型的标准，否则没有进行过烘干处理的材料加工出来的塑胶模具就会出现真空气泡的问题，不经影响了外观，同时也影响客户的信任。 接下来就是注塑成型的处理，在这个环节美坚需要做的就是控制好注塑成型的温度，准备好相应的塑胶模具模具，只要控制好了这两个关键的环节，那么加工出来的塑胶模具就没有什么大问题了。
