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塑胶模具材料特点有什么?
塑胶模具现在是广泛的出现在美坚的生活之中,其中塑胶模具的出现给美坚带来了很大的便利,越来越多的人受益于塑胶模具,开始对塑胶模具的材料上心起来了,那么对于哪些还不太了解塑胶模具的朋友们,接下来就为您们讲解一下塑胶模具材料的特点吧,让大家清楚塑胶模具材料到底是怎样的。 塑胶模具的材料包含PC材料、ABS材料、尼龙材料、PP材料等多种材料可以供大家选择,因为这些材料的选择决定权在与客户,所以大家不要认为现在的市场上塑胶模具只有PC材料。 塑胶模具 而关于塑胶模具材料的选择,美坚还是比较推荐大家选择PC材料的塑胶模具,因为PC材料的塑胶模具材料从特点上来说就比较适合塑胶模具的制作,他具高强度及弹性系数、高冲击强度,所以塑胶模具就非常实用,任性和使用寿命都会的到一个比较不错的保障,而且塑胶模具材料PC的他还有一个优点优势高度透明和自由染色性,保证了塑胶模具上色的都是都是非常好的。 而且关于塑胶模具PC材料还有一个大的优点就是稳定性,在用热水和腐蚀性溶液洗地的时候也可以保持不变形和保持塑胶模具材料透明。

塑胶模具新模试模重点注意事项
1、试模步骤及动作 A.试模前,先检查模具是否组装完成及原料是否烘干. B.换模前,生产中模具喷防锈剂在要下模具内,换下模具并归位及填写记录表. C.上模时,应对对准模具中心点,再进行架模具工作,模具必须锁紧并检查高压锁模是否有效,锁模力依模具大小而决定,大模具所需高压力80~90PMa;小模具所需高压力40~65PMa;锁模高压调整后进行开关模调整至正常速度,进行低压时间.距离,压力.速度调整工作,在正常生产时低压工作很重要,模具损坏原因是低压工作做的不完整所致模具损坏. D.清除料管工作,应清除料管内其它颜色原料及杂质,降低射出压力.保压压力.射出时间.保压时间.降压至50PMa;再依产品状况升高.调整至所需压力,并做低压成形状况样品及中压力成形状况样品与高压力成形状况样品相比较,分析流道方式. E.试模前先用手动方式试模,确认好脱模动作是否顺畅,回位状况.并在试模射出动作时先喷脱模剂至母模情形,成形后再调整脱模方式位置. F.每次试模数量依生管通知单,每次试动前必须通知模具部一起确认试模动作;试出产品后至客户进行检讨.检讨完成后填写成型条件记录表与模具状况表. G.试模完成时,模具先喷防锈剂,下模到模具部进行修改工作, H.每次试模必须依照以上项目方可试模,准确试模时间及上级派人员试模,未经准许切勿试模. 2、试模重点注意事项 当我们接到一副新模具需打样试模时,我们总是渴望能早一些试出一个结果且祈求过程顺利以免浪费工时并造成困扰.但在此我们必须提醒二点: A.模具在机器一打开就对模具进行检查,确认模具所有的机构是否顺利,如果问题立即停止动作以免不必要的严重后,没有问题往复动作多进行几次,进行下一个动作. B.进行射出动作前,对模具锁力确认, 模成品只能射到八成饱模.没有问题时以正常条件试,确认样品符合客户标准,再进行下一个动作高低压测试,高压在正常的条件下高20PMa低压在正常条件下低10PMa.来进行模具的分析,请记所有的动作一定低压低带开始进行.


