| 产品名称： | 美坚塑胶外壳定做-江门外壳模具-空调外壳模具开模 |
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| 更新日期： | 2023年05月26日，有效期：180天 |
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模具产品塑胶如何提高产能？
模具产品塑胶如何才能提高产能？这是工厂管理者一直在思考的问题。除了强化模具设计及工艺，提高工作效率之外，另外能够有效提升模具产品塑胶产能的就是激励机制。 要想模具产品塑胶产能提高，首先需要产品技术部门完善工程资料，根据工程资料计算生产任务，以现在员工工资及生产任务计算每模标准的单价，例如周期多少秒？每小时用多少模？折合单价多少钱？这样计算，分段奖励，完成目标80%以上的，可以设一个单价，完成100%以上的设一个单价。针对每班组，每天设置超产奖。领班，技术员，按日模具产品塑胶产能完成任务达成率，设置奖金制度。统计员，上下模，配料员，按照月生产完成率设置奖励机制。 只有这样全员参与，上下一条心，模具产品塑胶产能才会有提升空间。美坚塑胶制品有限公司，塑胶加工部门就是采取这种多劳多得的模式，将塑胶部门扭亏为盈，为公司节省了加工成本。
模具如何预防磨削损伤
模具的性能加工需要经过多道工序，磨削处理就是其中一种。即为利用成型磨削的方法来对凸模、凹模及凸凹模零件进行精加工，是目前常用，也是极为有效的加工方法。成型磨削的特点所谓成型磨削，就是把复杂的成型表面分解成若干个简单表面，如平面、圆柱面等，然后分段磨削，并使其连接光滑、圆整，从而达到图样要求。 不同的加工方式更是有不同的作用效果，如采用电解磨削加工，改善模具制造精度和表面质量。电解磨削时，砂轮刮除氧化膜:而不是磨削金属，因而磨削力小，磨削热也小，不会产生磨削毛刺、裂纹、烧伤等现象。 但是对于加工中的一些影响因素还是要注意避免，为此可采取以下的几项措施： 1、合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。 2、改善磨削时的冷却条件，可采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心，切削液可直接进入磨削区，发挥有效的冷却作用，防止工件表面烧伤。 3、合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。
