| 产品名称： | 电器外壳模具厂-美坚电子外壳供应-望牛墩外壳模具 |
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| 更新日期： | 2023年05月26日，有效期：180天 |
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塑胶塑胶模具设计考虑的因素有哪些？
针对目前塑胶模具行业竞争激烈，模具及注塑加工成本是每个商家都高度关注的话题，塑胶塑胶模具厂家在模具设计过程都必须考虑如何低成本，创高效益，如何才能做到呢?塑胶塑胶模具设计时需要考虑到如下一些因素：塑胶模具 1.塑胶模具注塑成本 根据机台大小每啤多少钱，从而确定产品排位方式和穴数。出模数量越多，注塑成本越低。因为在注塑加工本，成本核算是按啤次计算。塑胶模具 2.塑胶模具产品外观 根据产品外观要求，确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模等。产品越多，外观问题隐患越大。塑胶模具 3.塑胶模具水口方式 确定主流道和分流道的形状、大小、以及排气方位。热流道模具成本高，但节省水口成本。各有利弊，就看用户如何取舍。 4.塑胶模具产品脱模 确定顶出方式和布置顶针位置，顶出位置越多，模具成本越高。塑胶模具 塑胶塑胶模具设计中还需要考虑产品缩水和注塑时间，确定冷却或加热形式并排好冷却道的部位。考虑模具寿命，确定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。及加工难度，确定成型零件分拆和做好线割结构形状。只要全方面综合好以上步骤，做出较周全的分析及取舍，就能有效做到节省成本。
大家在做模具的时候要注意这些事项
外壳模具在使用的时候会出现一些意外情况，比如裂开等，我们追根究底发现了真正导致模具出现问题影响其使用寿命的原因，竟然是因为这个原因？一起去看看吧。 有关解决对策 冲压模具是小的方式：冲压模具是小方式关键为磨损失效，形变无效，裂痕无效和挤伤无效等；因为冲压模具形状不一样，工作中标准不一样，危害冲压模具使用寿命的要素是各个方面的；下边就冲压模具的设计方案应用等层面开展综合性剖析，并明确提出相对的整改措施。 冲压机床：冲压机床的精密度与刚度对冲压模具使用寿命的危害极为重要；冲压机床的高精度、刚度好，冲压模具使用寿命大幅提升。 特别是在是小空隙冲压模具、钨钢冲压模具及高精密冲压模具务必挑选高精、刚度好的冲压机，不然，讲会减少模具使用寿命，情况严重还会毁坏模具。 冲压模具：模具的导向性组织精密度；精确靠谱的导向性，针对降低模具钢件的损坏；防止凸，凹压模伤危害巨大，特别是在是小空隙冲压模具，复合型模和多工装夹具冲压模具则更加合理。为提升模具使用寿命，务必依据工艺流程特性和零部件精密度等腰求，恰当挑选导向性，方式和明确导向性组织的精密度，通常状况下，导向性组织的精密度应高过凹凸模相互配合精密度。
