东莞市塘厦美坚模具厂

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产品名称: 开外壳模具-美坚塑胶模具制造-长安外壳模具
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更新日期: 2023年05月25日,有效期:180天
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外壳模具浇口位置的选择技巧

注塑模具浇口的设计和外壳模具的尺寸、形状模具结构,注射工艺条件及外壳模具性能等因素有关。但就基本作用来说,浇口截面要小,长度要短,因为只有这样才能满足增大流料速度,快速冷却封闭,便于塑件分离以及浇口残痕 小等要求。 一、浇口位置需要满足的五个要求 1.外观要求(浇口痕迹,熔接线) 2.外壳模具功能要求 3.外壳模具加工要求 4.外壳模具的翘曲变形 5.浇口容不容易去除 二、对生产和功能的影响 1、流长决定射出压力,锁模力,以及外壳模具填不填的满流长缩短可降低射出压力及锁模力。 2、浇口位置会影响保压压力,保压压力大小,保压压力是否平衡,将浇口远离产品受力位置(如轴承处)以避免残留应力,浇口位置必须考虑排气,以避免积风发生,不要将浇口放在产品较弱处或嵌入处,以避免偏位。

塑胶模具浇口区有冷料斑该怎么办?

料斑主要是指塑胶壳近浇口处带有雾色或亮色的斑纹或从浇口出发的宛如若蚯蚓贴在塑胶模具表面的弯曲疤痕,它们由进入型腔的塑料前锋或因过分的保压作用而后来挤进型腔的冷料造成。 前锋料因为射咀或流道的冷却作用传去热量,在进入型腔前部分被冷却固化,当通过狭窄的浇口而扩张注入型腔时,形成熔体破裂,紧接着又被后来的热熔料推拥,于是就成了冷料斑。 解决方法: (1)冷料井要开设好。还要考虑浇口上的形式、大小和位置,防止料的冷却速度悬殊。 (2)射咀中心度要调好,射咀与模具入料上的配合尺寸要设计好,防止漏料或造成有冷料被带入型腔。 (3)模具排气度良好。气体的干扰会使浇口出现混浊性的斑纹。 (4)提高模温。减慢注射速度,增大注射压力,减低保压与注射时间,减低保压压力。 (5)干燥好塑料。少用润滑剂,防止粉料被污染。

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