外壳模具的制造材料是塑料？或者是钢材？

外壳模具虽然有个塑料的塑字，但你可别认为其是塑胶制成的，这个是需要耐高温耐磨损使用的模具，肯定不是塑胶材料的了，那为什么叫这个名字呢，其实是因为其用途，是专门用来制作那些塑料形状包装的模具。 所以常用的是不锈钢的板材，去进行制作，可是市面上的钢件种类这么多，我们怎样去挑选呢，先来认识一下常见的钢材有什么种类吧。 不锈钢板 需要调质处理，运用强度480~520HRC，不宜渗氮调质处理。此钢抗腐蚀及打磨抛光的实际效果优良，因此一般透明胶件及有腐蚀的塑胶粒，比如：PVC及防火安全料、V2、V1、V0类的塑胶很适合用此类不锈钢板材，此不锈钢板材也很广泛用在外壳模具上。 中炭钢 国际标准序号：AISI1050~1055；中炭钢或45#钢称之为皇牌钢，此不锈钢板材的强度很不错，而且价格低，生产加工非常容易，在模具上作为模架，顶柱，及一些不关键的零件上。 热作钢 用在外壳模具上的强度一般是480~520HRC，也可渗氮处理，因为需要调质处理，生产加工比较艰难，故在模具的价钱上较为贵一些，倘若需要调质处理到40HRC左右的强度，模具一般用机械加工制造较为艰难，因此在调质处理以前一定要先做钢件的初加工。 塑胶模具钢 此类钢是预硬钢，一般不适合调质处理，可是能够渗氮处理，此合金结构钢的强度差别也挺大，因为已作预硬处理，机械设备钻削都不太难，因此很适合做一些模具的镶件，一些生产制造大批的模具模架也选用此不锈钢板材，强度比中炭钢高，比中炭钢平稳。

塑胶模具选购这六大要求不容忽视

1、高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。所以，使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。 2、耐磨性好塑胶塑件表面的光泽度和精度都和塑胶模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量受到损伤。 3、良好的尺寸稳定性在塑胶成型时，塑胶模具型腔的温度要达到300℃以上。为此， 选用经适当回火处理的工具钢（热处理钢）。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成塑胶模具尺寸的变化。 4、易于加工模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期、提高效率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。 5、抛光性能好塑胶塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态，因此要求型腔表面的粗糙度非常小，这样，对型腔表面必须进行表面加工，如抛光、研磨等。所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。 6、受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性，一般对塑胶模具要进行热处理，但这种处理应使其尺寸变化很小。因此，采用能切削加工的预硬化钢。