| 产品名称： | 美坚塑料外壳订制-虎门塑胶模具-usb充电器塑胶模具加工 |
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| 更新日期： | 2023年05月25日，有效期：180天 |
| 关键字： | 塑胶模具飞模定制 led驱动塑胶模具设计 显示器塑胶模具设计 双色塑胶模具加工厂 塑胶玩具模具成型加工 音响电器塑胶模具定做 |
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加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
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塑料模具解决方案
塑料在日常生活中有很多应用场景，由于生产批量大，价格低廉，PP材质，持久耐用，因而非常适合塑料厂家投资生产。美坚的目标是根据客户的要求为客户提供高质量的模具。我们不断改进模具设计和制造工艺，以帮助客户用更低的成本获得更高效的生产能力。多年来我们与海内外客户合作过众多优质案例，具有成熟丰富的经验，可为您提供满意的塑料模具解决方案。 以下罗列的是美坚制造注塑模具的一些要点： 1、腔数：我们设计的模具腔数通常为1腔 2、型腔和型芯钢料：我们提供多种模具钢供客户选择，例如P20、718，S136，H13，＃45等。优质的钢料可以有效保证模具寿命和产品质量。美坚制造模具所用钢材均由国内外知名钢厂生产，品质无忧。 3、热处理：我们对不同的钢料采用了不同的热处理技术，以确保更好的抛光和使用寿命。热处理后，模具型芯和型腔的硬度可达到HRC32-36。 4、冷却系统：采用优化设计的循环流水，提高生产效率，大大降低生产成本。 5、模具加工：所有零部件均C车床加工，模具的组装工作由具有10年以上丰富经验的工程师完成。 6、循环时间：20-32S
在注塑成型过程中背压的利用
在注塑成型过程中，会经常遇到产品某个部缩水很难解决，这种情况下只有利用背压，将背压参数适当调整就可以解决了。 利用背压的原因是:当螺杆转动时，受热塑化的塑料在螺杆作用下被向前推，经过止流阀而到达螺杆的前面，由于熔料的向前推进，熔料产生反作用力，作用在螺杆和止流阀上，使螺杆向后退，以便有更多的熔料向前推进，这时如调置背压，就使得油缸有一定压力从后向前作用在螺杆上，提供了螺杆后退的阻力，背压越大，螺杆复位时间越长，螺杆前端熔料产生的压力必须大于背压才可以使螺杆后退。必须指出，不是所有的注塑生产都必须使用背压的，但若釆用背压，能使塑料充分熔化及混合均匀。在注塑成型过程中利用背压还有更多优点:一、有利于熔料内挥发性气体排出。二、使附加剂和熔料混合更均匀。三、使塑料塑化更均匀，等等。 塑胶模具定做流程 塑胶模具定做流程有如下展示，询盘—发样品或3d图—核算价格—确认模具材料—确认大货材料—确定外观工艺—客户确认产品好材料以及工艺—签合同—付开模费用50%的定金—安排手板打样—客户确认样板—手板样板ok—购买模具材料—锣床—铣床C线切割C火花加加工—装模—试模—出样板。以上就是开塑胶模具定做流程。
