制造注塑模具时应注意什么？

首先，我们必须看一下这种模具的结构复杂性。一般来说，开一副注塑模具大约需要一个月的时间。复杂模具所需的时间更长。通常开一个注塑模具，有必要进行详细的审查。批准后，才能打开模具。打开注塑模具后，需要对模具进行测试。注塑模具制造需要的事项有以下几种： 1、模具中的冷却（通水通道）与产品尺寸，形状，塑性和保压时间等因素有关。 2、模具腔体的粗糙度应达到“镜面水平”，否则产品难以脱模，产品弹出时产品需要动力过大易损坏。定位销，夹紧面和其他部件的粗糙度是有标准规定的。 3、塑料模具应具有足够的刚性，否则当模具保持在压力下时会发生变形，导致“飞边”选择合理的排气位置及其控制量。否则，塑料未被填充且产品“缺料”。 4、应合理选择注塑成型道路，使材料均匀到达每个地方（流路相等），并且必须有足够的储存空间，以确保在收缩过程中补充塑料。而且，每种材料的收缩系数不同，模具具有合理的收缩率。 5、模具和注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止模具关闭时发生位移而引发事故。拆卸也很方便。此外，有必要选择合理的脱模方法，并选择合适的顶针位置和数量，以确保产品在弹出过程中不被损坏。 塑胶模具制造中的质量控制要点 模具行业近年来，很多机械设备的销售都在下降，但模具测试设备如2.5元、三坐标测试仪器等都在增长，如提高塑料模具厂的质量可见是改革的必要方向。但是塑胶模具的质量是制造还是测试经过多年的探索，不断学习，以深圳科技有限公司为载体，得出结论:为了保证模具的质量，塑料模具加工和制造质量控制是保证模具制造质量的关键。随着市场逐渐饱和,市场需求越来越小,越来越多的高需求的个性化产品,塑料模具工厂量低价赢得时间消失,新的科技初创企业,他们除了科技的创新和突破,产品质量与过去相比更严格,各方面的改革,促进整个制造业的质量,塑料模具制造业的母亲,在机遇与挑战面前站在 前沿，只有内部的工作实践，淘汰旧的设备投资精密设备，只有引进先进的管理机制，严格控制加工和制造环节，才能有效地提高模具的质量。

塑胶模具漏电是原因什么？

随着社会的发展进步，塑胶模具逐渐成为了大家生活中经常用到的工具了，而在一些时候，塑胶模具总会出现一些问题，那么今天就来说一下关于塑胶模具漏电的原因是什么吧。 在电力使用普及的今天，塑胶模具的安全问题是大家非常关注的，因为这与自身的安全是息息相关的，如果不重视塑胶模具漏电的问题，那么可能就会造成无法挽回的损失，那么为了让大家更好的解决塑胶模具漏电的问题，接下来就为大家详细分析一下关于开关电源漏电是问什么，如何去解决这样的一个问题。 塑胶模具漏电原因一：在开关电源加工的过程中，首先就是要满足开关电源的质量问题，只有在满足开关电源质量的情况下，才能很好的进行开关电源的使用，而开关电源如果在制作的过程中就出现产品质量不合格的情况，那么出现漏电的情况就难免会有，这样的情况下美坚开关电源生产公司通过更加严密的工艺流程，质检方面也是层层把控，严格筛选，杜绝了因为质量而出现的开关电源漏电的原因。 塑胶模具漏电原因二：塑胶模具中，共模滤波电容的中心地是和机壳接在一起的，而机壳是和单相三线制中的地线接在一起。电容都有一定的阻抗值，所以或多或少的机壳会带一定的电位，如果没有安装地线，在潮湿天气时接触机壳就会有非常明显的“电击”的感觉。这样的情况下美坚通过安装地线，从而更好的解决这样情况的发生。