塑料模具产品的技术应用

一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。 模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。 我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。 模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。 1、近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。 工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。 2、模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。 3、注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，较后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

外壳模具加工成型时需要注意什么？

外壳模具现在是广泛的运用在了人们的生活之中，外壳模具也在人们的生活之中给大家带来便利的同时也保护着使用者的安全，其阻隔电力的效果更是加强了人们使用过程中的安全问题，那么就是这样方面使用的外壳模具，往往在进行相应的加工环节中有着许许多多美坚们需要注意的问题，否则外壳模具加工出来就会出现许许多多的缺陷，造成了成品的一些问题，所以大家一起关注一下外壳模具加工的注意问题吧。 首先外壳模具加工的时候美坚们一个注意的问题就是材料的问题，很多人会疑问外壳模具的材料加工需要注意什么问题呢？其实很简单，在外壳模具加工的时候材料运输过程中会吸收空气中的水分，这个时候加工材料的时候对于材料水分的烘干就极为重要，如果外壳模具材料水分高于0.02%，外壳模具那么就会出现气泡的情况，所以一个注意的问题就是外壳模具加工时材料的问题。 而外壳模具加工第二个需要注意的问题就是注塑成型时的问题了，外壳模具注塑成型的过程中，温度永远都是需要大家注意的，因为过低的温度无法完成塑性，而过高的温度回让塑胶外壳原料融化，通常在外壳模具注塑成型的时候美坚们选择的温度是在240°到320°之前，外壳模具注塑成型时温度一定不能高于340°，否则塑胶外壳的原材料必定融化。