| 产品名称： | 东城外壳模具-美坚电子外壳定制-电子产品外壳精密模具加工 |
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| 更新日期： | 2023年05月24日，有效期：180天 |
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塑料模具装配要求
塑料模具的有效利用需要保证严谨的装配工序，即在组装前应仔细研究分析总装图、零件图，了解各零件的作用、特点及其技术要求，确定装配基准。通过装配达到产品的各项质量指标，确保模具制作精度和使用过程的各项技术要求。在此工艺中需要符合以下要求： 1.塑料模具装配基准，装配基准可大致分为： （1）以塑料模中的主要工作零件如型芯、型腔和镶快等作为装配的基准件，模具的其他零件都装配基准件进行配制和装配。 (2)以导柱、导套或模具的模板侧基面为装配基准面进行修整和装配。 2.修配原则： （1）修配脱模斜度，原则上型腔应保证大端尺寸在制件尺寸公差范围内。 （2）带隅角处圆角半径，型腔应偏小，型芯应偏大。 （3）当模具既有水平分型面又有垂直分型面时修整时应使垂直分型面接触时水平分型面稍稍留有间隙。 （4）对于用斜面合模的模具，斜面密合后，分型面处应留有0.02-0.03mm的间隙。 （5）修配表面的圆弧与直线连接要平滑，表面不允许有凹痕，锉削纹路应与开模方向一致。
塑胶模具选购这六大要求不容忽视
1、高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。所以，使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。 2、耐磨性好塑胶塑件表面的光泽度和精度都和塑胶模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量受到损伤。 3、良好的尺寸稳定性在塑胶成型时，塑胶模具型腔的温度要达到300℃以上。为此， 选用经适当回火处理的工具钢（热处理钢）。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成塑胶模具尺寸的变化。 4、易于加工模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期、提高效率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。 5、抛光性能好塑胶塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态，因此要求型腔表面的粗糙度非常小，这样，对型腔表面必须进行表面加工，如抛光、研磨等。所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。 6、受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性，一般对塑胶模具要进行热处理，但这种处理应使其尺寸变化很小。因此，采用能切削加工的预硬化钢。
