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塑胶模具生产中哪些问题需要注意?
塑胶模具在现在人们的生活中已经是不可缺少的情况了,基本上大家每天都会使用到塑胶模具,而就是大家每天都在使用的塑胶模具,很多朋友对于塑胶模具生产时注意的问题还是处于一个比较模糊的状态,但是对于塑胶模具生产中出现的问题还是需要大家去重视的,只有这样才能让的塑胶模具生产出来。 首先在塑胶模具生产的时候 个要注意的问题就是来自材料方面的问题,许多材料在大家进行购买的时候都存在一些以次充好的恶劣行径,为了塑胶模具能够更好的完成加工,美坚就需要主意材料的质量问题。 塑胶模具生产的时候都会经历拌料烘干的环节,在拌料烘干的环节当中,美坚要注意的问题就是烘干环节的温度和烘干时间问题,通常进行烘干的温度是在100-110°左右,时间控制在4小时左右,切忌不能超过4小时,否则就会出现溶料的情况,带来不必要的麻烦。 完成了材料的处理,美坚还需要注意模具准备时候的问题,在塑胶模具模具准备的时候需要注意的便是模具尺寸问题,一定要仔细去考量塑胶模具尺寸,让塑胶模具内应力充分发挥作用。

模具制作的因素有哪些呢
近年来,塑料模具应用越来越多,塑料模具的质量受到的关注越来越高,那么决定模具制作的因素有哪些呢? 模具制作塑料制件的结构和质量取决于注塑模的结构和质量,因此注塑模的结构设计至关重要。具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中极为复杂、变化大,要求加工光洁度和精度极高的部分。 模具设计时应根据所用塑料的流动性,选用合理的结构。成型时则也可控制料温,模温及注塑压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。 还有很多因素影响塑料模具制作的质量。比如,模具制造的精度以及后期磨损因素;塑件自身收缩、冷却变化因素;原料稳定性因素;注塑机系统、工艺因素;外界环境因素等。


