| 产品名称: | 樟木头外壳模具-电脑外壳模具-美坚电子外壳订制 |
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| 更新日期: | 2023年05月24日,有效期:180天 |
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加工定制实力:20年,我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心;自主生产,准时交付20年模具加工制造经验, 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器,轻松满足大批量定制需求;
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模具加工的稳定性
模具制造技术迅速发展,已成为现代制造技术的重要组成部分。模具的品质直接影响后期加工的产品品质,与经济利益有直接联系。不知道您了解模具加工的稳定性是指什么吗? 模具的设计制造,设计人员的经验和技术是很重要的一个方面。一付模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。 此外,模具的稳定性能,也是不容忽视的一个方面。模具的稳定性能分为两个部分工艺稳定性和生产稳定性,前者是指能够满足生产合格产品的需要,后者则是指能够有稳定的生产能力。 模具及冲压成形的稳定性,其相关因素有:模具材料的使用方法、材料厚度的波动特性、模具结构件的强度要求、压边力变化范围以及润滑剂的选择等方面,所以要进行综合考虑。由于利用模具加工,所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的,壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。如果这些不平衡好的话,那么就会影响到冲压成形加工的精度以及质量,还有可能会损坏模具。

美坚模具解析:塑胶模具出现暗色光泽差问题
塑胶模具生产加工制造过程中经常会遇到出现颜色暗和光泽比较差的现象,那么出现颜色暗和光泽比较差的原因是什么又该如何解决呢? 正常塑胶模具生产加工制造过程中,模具表面的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度来决定。造成出现颜色暗和光泽差原因及解决方法主要有以下几点。 1.塑胶模具光洁度差,型腔表面有锈迹等,模具排气不良。 2.使用的再生料过多,塑料或着色剂质量差,混有水汽或其它杂质,使用的润滑剂质量差。 3.塑胶模具的浇注系统有缺陷,应增大冷料井,增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。 4.料温与模温偏低,必要时可用浇口局部加热办法。 5.塑料要充分塑化,但要防止料的降解,受热要稳定,冷却要充分,特别是厚壁的。 6.塑胶模具生产制造过程中锁模力要足够。 7.塑胶模具加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足,造成密实性差而使表面暗色。 8.防止冷料进入制件,必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。 做好以上8点即可以很好的避免塑胶模具出现颜色暗和光泽差的现象,即使在生产过程中出现此种现象也可以很好的做好补救措施,大限度的减少企业生产进度所受的影响,增加企业的生产效率。


