加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
贴心服务，言出必行，无忧保障，免费上门技术支持，解决疑难问题，免费送货上门服务，7*24小时客服团队，及时解决客户模具加工定制问题。
专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
价格合理，源头厂家，厂家直接定制，摒弃中间环节，帮你降低采购成本，产品价格：不断的优化生产工艺，提高员工的操作技能，降低成本，原料供应：长期稳定的原料供应商，从源头降低生产成本，精密设备：12台精密注塑机台灵活安排，双臂机械手，保障产能，降低损耗；
24小时在线为您服务，快速响应机制，问题处理及时，效率高，售前沟通：重前期沟通，将生产因素溶入设计，避免改模，快速投产，售中汇报：生产周期内定时汇报，异常时及时沟通，过程可控，随时掌握，售后无忧：专人负责，2小时内出方案，东莞地区当天响应。
塑胶模具厂家加工流程是怎样的？
塑胶模具厂家在现在来说已经越来越多了，但是也让人的选择越来越难得进行了，因为厂家的总数变多，塑胶模具厂家的专业技术和执业素养就变得参差不齐起来，让很多客户进行塑胶模具厂家选择的时候非常困难，那么美坚今天要教大家的就是如何通过塑胶模具厂家的加工流程去进行塑胶模具厂家的选择，一起来看看塑胶模具厂家的加工流程都有什么吧。 塑胶模具厂家加工流程 一：塑胶模具厂家加工开关电源 步就是选择塑胶原料，通产好的塑胶模具厂家会通过和客户的详细商议，从ABS材料、PC材料、尼龙材料等原料中决定好使用哪种材料。 二：完成了塑胶原料的选择，塑胶模具厂家就会进行拌料烘干的流程，但是在拌料烘干的过程中，一定要记住，好的塑胶模具厂家都会把烘干的温度宏志在270°-320°之间，让产品在 适合的温度，更好的进行塑胶模具的加工，如果是不专业的塑胶模具厂家对温度把控不好，温度过高就会破坏材料的机械性，让物理机械性能下降。 三：在塑胶模具注塑成型的过程中，塑胶模具厂家对于注射速度也是要有一个非常细腻的把控，通常是采用多中速或者慢速进行加工，好的塑胶模具厂家一般采用慢-快-慢的方式进行多级注射，对于塑胶模具注塑成型环节非常的细腻。 四：接下来就是考验塑胶模具厂家的能力时刻了，注塑成型后，通过对塑胶模具功能与质量的检查，优良的塑胶模具厂家的质检都是非常严格的，保证了对客户的负责，对自己工艺高标准验收。然后进行包装后，一批优良的塑胶模具就可以出货了。
塑胶模具浇口区有冷料斑该怎么办？
料斑主要是指塑胶壳近浇口处带有雾色或亮色的斑纹或从浇口出发的宛如若蚯蚓贴在塑胶模具表面的弯曲疤痕，它们由进入型腔的塑料前锋或因过分的保压作用而后来挤进型腔的冷料造成。 前锋料因为射咀或流道的冷却作用传去热量，在进入型腔前部分被冷却固化，当通过狭窄的浇口而扩张注入型腔时，形成熔体破裂，紧接着又被后来的热熔料推拥，于是就成了冷料斑。 解决方法： (1)冷料井要开设好。还要考虑浇口上的形式、大小和位置，防止料的冷却速度悬殊。 (2)射咀中心度要调好，射咀与模具入料上的配合尺寸要设计好，防止漏料或造成有冷料被带入型腔。 (3)模具排气度良好。气体的干扰会使浇口出现混浊性的斑纹。 (4)提高模温。减慢注射速度，增大注射压力，减低保压与注射时间，减低保压压力。 (5)干燥好塑料。少用润滑剂，防止粉料被污染。
