加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
贴心服务，言出必行，无忧保障，免费上门技术支持，解决疑难问题，免费送货上门服务，7*24小时客服团队，及时解决客户模具加工定制问题。
专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
价格合理，源头厂家，厂家直接定制，摒弃中间环节，帮你降低采购成本，产品价格：不断的优化生产工艺，提高员工的操作技能，降低成本，原料供应：长期稳定的原料供应商，从源头降低生产成本，精密设备：12台精密注塑机台灵活安排，双臂机械手，保障产能，降低损耗；
24小时在线为您服务，快速响应机制，问题处理及时，效率高，售前沟通：重前期沟通，将生产因素溶入设计，避免改模，快速投产，售中汇报：生产周期内定时汇报，异常时及时沟通，过程可控，随时掌握，售后无忧：专人负责，2小时内出方案，东莞地区当天响应。
生产塑料模具的注射机需要定期检查
一般情况下，我们都非常重视塑料模具的生产过程。因为在这个过程中，我们会应用到一些生产设备。但是这些生产设备的好坏是一个怎样的状态，我们也要进行详细确切地了解。所以定期检查塑料模具的注射机，也是很重要的。 生产塑料模具要经常检查注塑机是否在记录单上指定的温度下设定与运行，这是非常重要的。而且因为温度会影响注塑件表面光洁度与产量。所以测量得出的数值要进行记录。我们也会按照指定的时间对注塑机进行检查。这样才能够确保塑料模具在生产时是很好的生产状态。同时，我们也能够准确地把握各生产设备的现有状况。我们的生产过程才会更顺利更完整。 公司坚信，通过全体员工的不懈努力，以完善的技术与管理，精心设计、精心施工，以质量求生存，以服务求发展，就能赢得更加广阔的市场。让我们的塑料模具更好的发展。 怎么区别塑料模具的分类 近来塑料模具行业飞速发展，它因质轻、易搬动、绿色环保等优点被广泛的应用，那么你是否了解塑料模具的分类？ 塑料模具的分类通常是按照加工对象和工艺的不同进行分类，从行业角度讲的话，有压制模具、注射模具、热成型模具、中空模具等。压制模具包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型，他们主要用来热固性塑料的一类模具。塑料注射模具主要是热塑性塑料件产品生产中应用普遍的一种成型模具，塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具注射成型机，总之塑料模具不仅在工业中占有重要的地位，而且在生活中也起到很大的作用。
注塑模具根据浇注系统不同可以分为？
我们在进行注塑模具浇注的时候使用了很多方法。根据浇注系统的类型，模具可分为以下三类： （1）热流道模具：这种模具结构与细喷嘴相同。 大的区别在于转轮处于一个或多个恒温热流道板和热接头中，没有冷材料从模具中去除，转轮和浇注口直接在产品上，因此转轮不需要脱模。这个系统也被称为无水系统，可以节省原材料。适用于原料价格较高，产品质量要求较高的情况。设计和加工困难，模具成本高。 热流道系统又称热流道系统，主要由热浇道套管，热流道板和温控电箱组成。我们常见的热流道系统有两种形式的单热流道和多个热流道。单点热浇道是使用单个热浇道套管将熔融塑料直接注入腔体。它适用于单腔单浇口塑料模具;多点热浇口用于通过热流道板将熔融材料分流到每个热浇口。副加热浇道套再次进入型腔，适用于单腔多点或多腔模具。 （2）大沽口模具：浇口和浇口位于分模线上，在开模时与产品一起放出。该设计是 简单，易于处理，成本低。因此，更多的人使用大喷嘴系统操作。 （3）细喷嘴：浇道和浇口不在分模线上。通常，它们直接在产品上。因此，有必要设计一个多子插座线。设计更复杂，处理更加困难。通常根据产品要求进行选择精细的出水口系统。
