加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
贴心服务，言出必行，无忧保障，免费上门技术支持，解决疑难问题，免费送货上门服务，7*24小时客服团队，及时解决客户模具加工定制问题。
专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
价格合理，源头厂家，厂家直接定制，摒弃中间环节，帮你降低采购成本，产品价格：不断的优化生产工艺，提高员工的操作技能，降低成本，原料供应：长期稳定的原料供应商，从源头降低生产成本，精密设备：12台精密注塑机台灵活安排，双臂机械手，保障产能，降低损耗；
24小时在线为您服务，快速响应机制，问题处理及时，效率高，售前沟通：重前期沟通，将生产因素溶入设计，避免改模，快速投产，售中汇报：生产周期内定时汇报，异常时及时沟通，过程可控，随时掌握，售后无忧：专人负责，2小时内出方案，东莞地区当天响应。
如何选择可靠的塑胶模具厂
如何选择可靠的塑胶模具厂呢？全国各地的塑胶模具厂大到几千人，小到一两个人，模具形形色色，所以质量是选择塑胶模具厂的重要因素，因为模具质量是影响到产品质量，所以想设计或加工模具就要选择质量比较好的塑胶模具厂，这样才能，使产品的质量更好，那么注重这个方面也就能选择到满意的模具厂，塑胶模具是一种，组合式的工具，很多方面都需要用到这种模具，所以购买定制模具也是需要的，那么在选择这种模具的时候是需要注意相关事项，才能够制造出更好的模具。所以在选择塑胶模具厂的时候，不要只关注价钱，不关注模具的质量，质量才是硬条件。 塑胶模具成型厂注重的是什么？ 随着市场竞争越来越大，许多塑胶模具成型厂，都打着质量 的口号。但是还有很多模具厂质量做的很糟糕，然后就会找一大堆的借口，常见的是客户的结构设计不合理呀，等等问题一大堆。 质量做得好的塑胶模具成型厂又是怎样管控的，关键的一点就是要有模具前端的评审，有专业的技术团队，对要开模具的产品进行多维度的分析。把一切有可能发生的问题都列出来，然后再通过大家讨论，选择好的一个方案来实施操作。这样就可以杜 面发生的很多问题。一直改模，导致质量没有保证。 质量把控得好的塑胶模具成型厂，注重的环节就是前端的评审，这样可以节省后面不断改模的时间，从而提高模具的交期和模具的寿命.
注塑外壳模具导致产品压模的一些因素
在模具的注塑生产过程中，美坚们应尽量避免外壳模具粘模、未掉落或手动未拿取外壳模具而产生模具压外壳模具的状况.否则长期以往,一副好好的模具,很快就会成为一副破败不堪的样子.即使修复好了,模具的寿命也会大打折扣,难以再完好如初. 如下： 压裂的母模入子原来是母模仁结构，外壳模具压过后改成母模入子。改成母模入子后又被压过，所以压模有时真的是防不胜防。自从改用机械手吸盘吸取外壳模具后就很少出现过压模的情况。有些时候是人为的因素，机械手未吸取到外壳模具，机台报警后，作业员又未能查看模具内有无外壳模具，照样是把模具压坏。 一、外壳模具留母模 模具方面产生的原因： 主要是由于母模存在拉力造成的。 原因：1.模具灌嘴（浇口套）射嘴与圆弧处配合不良。 漏料会使产品出现短射现象，短射后会残留于模具内。 对策：1.可更换射嘴与模具灌嘴或模具位置重新对射嘴的方式（有的机台老旧，机台上的定位圈由于变形已拆除，即使模具上的定位环是好的，两者之间也是起不到准确定位的作用的。有的模具定位环没有起到作用，灌嘴的大端与母模固定板间隙过大，一般是单边10条的间隙值）
