| 产品名称： | 摄像头模具外壳开模-美坚塑料外壳制造-莞城塑胶模具 |
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| 更新日期： | 2023年05月21日，有效期：180天 |
| 关键字： | 笔电塑胶模具定做 电器外壳注射模具厂家 模具塑料外壳设计 平板塑胶模具加工厂 电脑鼠标塑胶模具定做 摄像头模具外壳厂家 |
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塑胶模具厂家造成塑胶模具失效的因素
塑胶模具厂在加工的时候，如果出现变形、裂纹、表皮氧化、脱碳、等情况都说明模具失效了。造成塑胶模具失效的原因,是模具热处置工艺不恰当,像保温时间的长短，加热温度的高低、冷却速度的快慢等热处置参数的设置不当等。 关于塑胶模具厂家氧化和脱碳的原因,主要是当模具淬火是在高温下停止时，没有得到严格的控制，那么模具外表脱碳后,由于内外层组织差别、冷却中呈现较大的组织应力、招致淬火裂纹。 另外是关于加热的速度，由于模具钢中含有很多的合金元素和碳,导热性较差,因而,加热速度不能太快,应该缓慢停止,这样才能避免模具发生变形和开裂。在空气炉中加热淬火时,为避免氧化和脱碳,采用装箱维护加热,此时升温速度不宜过快,而透热也应较慢。 如果模具加热速度太快,那么透热也快,模具就会产生很大的热应力。若是控制不好的话,像裂纹或变形这样的情况就会很容易发生。
模具试模前的准备工作
模具的好坏，直接关系了产品的质量，生产效率及成本，这一点我想大家不会有异议。而模具的好坏需要通过试模具来发现问题，解决问题，因此试模具工序模具企业来说非常重要。 一、模具空运行测试——验证模具的动作 A．模具低压下的开合模状况检查： 1、模具分快、中、慢各3次开合，在开合过程中有无异声响，有无阻滞现象；模具开合动作流畅，有无干涉发生。 B、模具顶出系统的检查（低压下） 1、项出动作分快、中、慢各顶出3次，检查有无异常现象，2、平面处的顶针顶出后，是否会发生松脱或卡死。3、斜面顶针或司筒装轩，是否加定位销，防止松动或转动。4、顶出系统（顶针或顶块顶出时是否有异常响声以及掁颤。 C、模具复位的检查 1.模具分快、中、慢速度各复位3次，观看是否能复位，复位后斜顶针端面不高于模芯0.1mm或与模芯平齐；2、顶针顶出时是否与行位的动作发生干涉，滑块是否回到位；3、模具是滞装有顶针复位装置。 二、型腔进胶平衡性的测试 1.连续集资打5模，称量其重量；2.记录各模中每个产品的单件重量；3、减少注塑量，依次充满20%、50%、90%的样品各3模；4、称量并记录上述每个产品的重量；5、如果产品 在的重量与 小的 小的重量差异小于2%的的重量则可接受，如果是单型腔模，也要做进胶平衡性测试。 三、 冷却时间的确定方法 1.在注塑工艺条件合适的情况下产品打饱后，估算冷却时间，初选一较长的冷却时间，使产品完全冷却，打3模产品，测量其尺寸；每个冷却时间所注塑出的产品，应在胶件充分冷却后弞15分钟时间，才能测量方法其尺寸；2、确定 冷却时间的依据，考虑产品尺寸稳定性。
