外壳模具价格由哪些决定的？

近几年来伴随着时期的发展，外壳模具也是在大家的日常生活出现的越来越多了，外壳模具的出现给大家的日常生活产生了很多便捷，许多层面如今也是离不了外壳模具的应用了，那么针对外壳模具的价格也是大伙儿非常关心的事儿，接下去外壳模具小编就来和大伙儿好好地说一下有关外壳模具价格由哪些决定吧。 要想清晰外壳模具价格有哪些决定，那么大家先就需要明确外壳模具的成本费都有什么，仅有清晰了这种成本费来源于什么地方，大家才可以更为清晰的掌握外壳模具价格由哪些决定的。 决定外壳模具价格的一个因素便是外壳模具的材料，材料的费用是立即决定外壳模具价格的一个因素，也是立即的一个因素，高品质的材料价格是较为高的，可是其生产制造出去的电与那外壳品质也是较为非常好的。 讲完材料层面的费用，那么大家再讨论一下生产加工层面的因素是不是也可以决定外壳模具的价格吧，由于外壳模具的的价格与生产加工技术性也是离不开的，一样的材料也会出现不一样的价格，这就是技术性层面差别产生的，随便外壳模具的价格也是有技术性层面决定的。 终再看说一下外壳模具价格还受一些别的因素的危害吧，人力成本和工业设备维护保养层面也是危害着外壳模具的价格。

塑胶模具使用pc材料加工时需要注意什么？

在塑胶模具加工的过程中，美坚在使用不同材料的时候需要注意的问题都是不同的，而今天小编要为大家分享的就是关于塑胶模具使用PC材料加工的时候需要注意什么，让大家清楚的知道在加工过程中需要注意的问题，保障大家在生产的时候避免这些问题的出现，让塑胶模具的加工更加顺利的进行，那么接下来就一起看看具体内容把。 1.原料干燥问题 PC类塑胶，即使遇到非常低之水份也会产生水解而断键、分子量降低和物性强度降低之现象。因此在成型加工前，应严格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免塑胶模具的机械强度降低或表面产生气泡、银纹等之异常外观。 PC对水极其敏感，所以注塑前必须充分干燥，使其含水量降低到0.02%以下，PC一般干燥条件：100~120℃，时间至少4小时以上；2.注射温度问题注射温度必须综合塑胶模具的形状、尺寸，模具结构。塑胶模具性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。 一般在成型中选用温度在270~320℃之间，过高的料温如超过340℃时，PC将会出现分解，塑胶模具颜色变深，表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷，同时物理机械性能也显著下降。 PC对温度也很敏感，熔体粘度随温度升高而明显下降，料筒温度250~320℃( 不要超过350℃)，适当提高温度料筒温度对PC塑化有好处。必要时内应力退火，烘炉温度125~135℃，时间2小时，自然冷却到常温。 3.注射压力问题 对PC塑胶模具的物理机械性能，内应力、成型收缩率等有一定的影响，对塑胶模具的外观及脱模性有较大的影响，过低或过高的注射压力都会使塑胶模具出现某些缺陷，一般注射压力控制在80-120MPa之间，对薄壁，长流程，形状复杂，浇口较小的制品，为克服熔体流动的阻力，以便及时充满模腔，才选用较高的注射压力（120-145MPa）。从而获得完整而表面光滑的塑胶模具。 流动性差，需用高压注射，但需顾及塑胶模具残留大的内应力（可能导致开裂），注射速度：壁厚取中速，壁薄取高速。