塑料电源外壳，如何实现绝缘又美观

电源可以说是每一个现代人，在日常生活中都少不了要接触的东西。像很多电子设备，比如手机、电脑、运动手表等等，这些外壳都是由塑胶或者塑料制成的。这种电源外壳可以防漏电，对安全有很大的保障。那么，塑料电源外壳是如何保障大家的安全的呢？ 1.保护 电源外壳不仅是对使用者人身安全的保护，同时对电源在充电时也可以产生保护作用。无论是家用电器，还是大型电子设备，厂家在避免电路老化、操作不规范漏电时，都会将电源外壳采用塑胶材料在制作。 同时，电源外壳也起到隔绝外界环境的作用，防止灰尘、杂物等的进入电源内部，可以延长电源的使用寿命。 2.绝缘 由于塑胶材质本身的绝缘性质，只要不是外壳受到很严重的外力损坏，基本上可以百分之百的避免漏电等安全隐患。 值得注意的是，一定要将电源远离水。如果被水浸泡过，即便是有不导电的外壳做保护，也容易发生触电的危险。因此，选择坚固的电源外壳是非常重要的。 3.美观 对于现代人来说，颜值即正义，即便是电源外壳也未能免俗。生产商为了迎合消费者的审美，逐渐也开始将各种外壳造的越来越好看。 虽然电源外壳在市面上五花八门的，人们的选择也越来越多，在选购的时候还是要关注产品的质量以及实用性，不能一味图便宜、图颜值，毕竟能经久耐用，才能代表产品具有高性价比。

影响模具精密注塑因素分析

精密注射成型受许多相关因素和环境条件的影响，其中基本的因素是塑料材料、注射模具、注射工艺和注射设备。在设计塑料产品的早期阶段，根据环境选择可能需要的工程塑料。其次，选择塑料材料、成品尺寸精度、成品重量、质量要求和预期的模具结构，选择合适的注塑机。 在影响精密注塑成型的相关因素中，模具是获得满足质量要求的精密塑料制品的关键。模具设计，模具设计是否合理，将直接影响塑料产品的质量。 模腔尺寸是由塑料制品所需的尺寸加上所用材料的收缩率得到的，收缩率往往是塑料制造商或工程塑料手册推荐范围内的一个值，它不仅与模具浇口形式、浇口位置和分布有关，还与工程塑料的结晶取向(各向异性)、塑料制品的形状和尺寸以及距浇口的距离和位置有关。 影响塑料收缩的主要因素包括热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩和弹性回复，这些因素与精密注射成型产品的成型条件或操作条件有关。 因此，模具设计人员必须具有丰富的设计和注塑经验，必须考虑这些因素与注塑条件及其表观因素之间的关系，如注射压力、型腔压力和填充速度、注射熔体温度和模具温度、模具结构、浇口形式和分布、浇口横截面积、产品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度和取向等。 上述因素的影响也因塑料材料不同或其他成型条件如温度、湿度、连续结晶、成型后注塑机的变化而不同。 因为注射成型过程是将塑料从固体(粉末或颗粒)转化为液体(熔体)和固体(产品)的过程。从颗粒材料到熔体，再从熔体到产品，需要温度场、流场和密度场的作用。在这些场的共同作用下，不同的塑料(热固性或热塑性、结晶或非结晶、增强或非增强等。)具有不同的聚合物结构和流变性能。