影响精密塑料模具的主要因素

精密塑料模具区别于普通的塑胶加工在于精密二字，即在塑制品上的要求更高、公差更小、外观更美观等。今天美坚与您一起讲讲影响精密塑胶的主要因素有哪些？ 精密塑胶的依据是塑胶制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行精密塑胶必须有许多相关的条件，而 本质的是塑料材料、塑料模具、塑胶工艺和塑胶设备这四项基本因素。设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密塑胶的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的塑胶机。在加工过程中，影响精密塑胶制品的因素主要来自模具的精度、塑胶收缩，以及制品的环境温度和湿度变化幅度等方面。 模具的精度对精密塑胶的影响 在精密塑胶中，模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一，精密塑胶用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收缩率在精密塑胶技术中就显得十分重要。 影响塑胶收缩的因素 模具设计得合理与否会直接影响塑料制品的收缩率，由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收缩率求得的，而收缩率则是由塑料生产厂家或工程塑料手册推荐的一个范围内的数值，它不仅与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关，而且与工程塑料的结晶取向性(各向异性)、塑料制品的形状、尺寸、到浇口的距离及位置有关。影响塑料收缩率的主要有热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等因素，而这些影响因素与精密塑胶制品的成型条件或操作条件有关。因此，在设计模具时必须考虑这些影响因素与塑胶条件的关系及其表观因素，如塑胶压力与模腔压力及充模速度、注射熔体温度与模具温度、模具结构及浇口形式与分布，以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。上述因素的影响也因塑料材料不同、其它成型条件如温度、湿度、继续结晶化、成型后的内应力、塑胶机的变化而不同。 制品的环境温度和湿度变化的影响 由于塑胶过程是把塑料从固态(粉料或粒料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变的过程。从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用，在这些场的共同作用下，不同的塑料(热固性或热塑性、结晶性或非结晶性、增强型或非增强型等)具有不同的聚合物结构形态和流变性能。凡是影响到上述"场"的因素必将会影响到塑料制品的物理力学性能、尺寸、形状、精度与外观质量。

塑胶模具质量如何保障？

在大家使用塑胶模具的时候，美坚想大家对于塑胶模具的质量问题是为关注的吧，很多朋友都想自己能够得到的塑胶模具质量有一个良好的保障，那么接下来就给大家聊一聊关于塑胶模具质量保障的相关信息，让大家清楚的知道塑胶模具质量如何保障，不会让大家在为塑胶模具质量问题而苦恼。 首先美坚要保障到塑胶模具的一个点就是塑胶模具加工的材料质量需要得到保障，如果美坚连基础的塑胶模具材料质量都无法保障的话，那么生产出来的塑胶模具质量保障一定不能够得到保障，所以大家想要让塑胶模具的质量得到保障的时候，就需要准备好的材料。 准备好的材料之后，美坚还需要准备的就是良好的加工工艺，因为在塑胶模具加工的时候这个过程是比较复杂的，所以加工的过程中不能够出现技术性失误，例如加工温度的控制，注射速度的把握和注射方式多样化的保障，只有把握好这些技术性的加工，才能够让塑胶模具的质量得到保障。 后一个保障塑胶模具质量的环节就是为关键的质检环节，如果大家对于塑胶模具的质检不关心，那么很有可能让质量不过关的产品流出，无法保障塑胶模具的质量。